Cтраница 3
Как известно, тонкость измельчения пигментов и наполнителе ] регламентируется ГОСТами и ТУ по остаткам, получаемым npi мокром просеивании материалов через сита со стандартизованным. [31]
Для лучшей сортировки материала неподвижные колосниковые решетки, решета и сита располагаются под некоторым углом наклона к горизонту, так как просеивание материала происходит лишь тогда, когда он перемещается по ситу. [32]
Для многих технологических целей рационально применять частоту колебаний 1400 - 1000 в минуту, например, на вибротранспортных устройствах, а также при грохочении и просеивании материалов. При этом повышается надежность вибрационного механизма, так как снижение частоты колебаний позволяет увеличить долговечность работы электродвигателей и подшипников вибратора. [33]
В химической промышленности применяют сита с сетками из углеродистой проволоки, а также сита, изготовленные из специальных сталей: и цветных металлов ( меди, латуни и др.) для просеивания материалов, химически действующих на углеродистую сталь. [34]
Во всех случаях используются пространственные характеристики как мембраны, так и растворенного вещества, что, в свою очередь, вытекает из предположения, что в каждом из таких процессов разделения важную роль играет просеивание материала. [35]
Стандарт распространяется на стальные плетеные одинарные сетки с ромбическими и квадратными ячейками, изготовленные сплетением в одну перевивку плоских спиралей из стальной проволоки круглого сечения и применяемые для ограждений, теплоизоляционных работ, крепления горных выработок на шахтах и рудниках, просеивания материалов. [36]
Форма и размер отверстий сита являются одним из решающих факторов и должны быть в каждом конкретном случае подобраны в зависимости от формы частиц обрабатываемого материала. Для просеивания материала с частицами относительно правильной округлой формы применяются сита с круглыми отверстиями, в других случаях применяются сита с узкими продолговатыми, прямоугольными и квадратными отверстиями. [37]
Форма и размер отверстий сита являются одним из решающих факторов и должны быть в каждом конкретном случае подобраны в зависимости от формы частиц обрабатываемого материала. Для просеивания материала с частицами относительно правильной шаровой формы применяют сита с круглыми отверстиями, в других случаях применяют сита с узкими продолговатыми, прямоугольными и квадратными отверстиями. [38]
Форма и размер отверстий сита являются одним из решающих факторов и должны быть в каждом конкретном случае подобраны в зависимости от формы частиц обрабатываемого материала. Для просеивания материала с частицами относительно правильной шаровой формы применяют сита с круглыми отверстиями, в других случаях применяют сита с продолговатыми, прямоугольными и квадратными отверстиями. [39]
При анализе нерастворимого осадка химогенных образований применяют ( для растворения) соляную кислоту, царскую водку, едкий натр и др. С. Сухой способ предусматривает непосредственное просеивание материала через сита. По мокрому способу пробу размачивают водой и вместе с ней пропускают через набор сит. Мокрый способ дает лучшие результаты, поскольку исключается ошибка, обусловленная образованием комков. [40]
Вибраторы предназначены главным образом для уплотнения бетонной смеси. Их применяют также в качестве побудителя при выгрузке сыпучих материалов из бункеров и при просеивании материала для разделения его на отдельные по крупности фракции. [41]
К - Пареком и Б. П. Фолкнером ( патент США 4 182498, 8 января 1980 г.; фирма Доу Кемикал Компания), позволяет выделять круглые частицы металлического магния или магниевых сплаво в правильной формы из матрицы хрупкого материала при сохранении на каждой частице тонкой защитной пленки, состоящей из ингредиентов шлама или шлака. Процесс включает следующие стадии: первичное измельчение хрупкой матрицы в молотковой или ударной мельнице; просеивание материала для выделения фракции с требуемым размером частиц; вторичное измельчение в мягких условиях в результате которого измельчается материал, окружающий частицы металла; отделение круглых частиц от порошкообразного материала матрицы, например с использованием наклонного качающегося концентрационного стола. Исходный материал также может быть подвергнут предварительной обработке, включающей его плавление, добавление при перемешивании флюса или эмульгатора с получением дисперсии с приблизительно одинаковыми размерами частиц и последующее замораживание расплавленной смеси. [42]
Материал, прошедший сквозь сито, называется нижним сортом, а материал, не прошедший сквозь сито, - верхним сортом. Таким образом, коэффициент качества представляет собой отношение фактически полученного количества нижнего сорта к количеству, которое могло бы иметь место при идеальном просеивании материала. [43]
Предпочтительно засасывание порций адсорбента под вакуумом при постукивании или вибрации. Работа с неполярными типами полимеров, которые могут быть повреждены из-за легкой электризуемости, облегчается добавлением полярных веществ. Так, например, просеивание материала проводят при добавлении 1 % высокодисперсного геля кремниевой кислоты при смачивании этанолом; заполнение колонок под давлением также улучшается в присутствии паров этанола. [44]
В процессе дробления, измельчения, сушки обрабатываемые материалы дополнительно насыщаются металлическим железом от срабатываемых частей оборудования. Примеси железосодержащих минералов и металлического железа в материалах крайне нежелательны для белых эмалей - сурьмяных, цирконовых, оловянных и титановых. Если крупные металлические частицы удерживаются на ситах при просеивании материала, то мелкие можно удалить только при магнитной сепарации. [45]