Cтраница 2
На рис. 75 показана схема установки с отеплением, без просеивания песка. [16]
Шероховатость была получена путем приклейки песчинок определенного размера, полученного просеиванием песка через специальные сита. Тем самым была осуществлена равномерно распределенная зернистая шероховатость. [17]
Шероховатость была получена путем приклейки песчинок определенного размера, полученного просеиванием песка через специальные сита. [18]
![]() |
Однокамерный пескоструйный аппарат. [19] |
Пыль и частицы глины из песка должны быть заранее удалены путем просеивания песка на специальных ситах. Находящийся в употреблении песок по мере его загрязнения следует полностью заменять или освежать путем добавления свежего песка в количестве от 5 до 15 % в зависимости от давления воздуха, которое обычно поддерживается в пределах от 3 5 до 5 ат. [20]
При изготовлении раствора непосредственно на площадке необходимо механизировать процессы гашения извести и просеивания песка. [21]
Процесс начинается с подготовки в составных цехах шихты, сушки, измельчения, просеивания песка, доломита, мела, соды, сульфата натрия, пегматита и других компонентов. Шихту загружают в печи для варки, полученную массу стекла вытягивают, прокатывают, готовую продукцию полируют, сортируют и упаковывают. [22]
На неавтоматизированной пескосушильной установке ( барабанного или другого типа) необходимо механизировать процессы загрузки, сушки и просеивания песка. Просеивать песок следует в изолированной камере с отсосом пыли. Бункер или воронку для приема сырого песка оборудуют защитными решетками, снимать которые во время работы дискового питателя не разрешается. [23]
При приготовлении раствора на месте строительства добавляются операции по механизированному гашению извести ( табл. 321), и просеиванию песка. [24]
Зерновой, или гранулометрический, состав песка характеризуется содержанием в нем зерен различной крупности и определяется просеиванием средней пробы через сита. Набор стандартных сит для просеивания песка включает сита с отверстиями 10; 5; 1 25; 0 63; 0 315 и 0 14 мм. [25]
Шероховатость были получена путем приклейки песчинок определенного размера, полученного просеиванием песка через специальные сита. Тел самым была получена равномерно распределенная зернистая шероховатость. [26]
![]() |
Характеристика горизонтальных барабанных сушил. [27] |
Подготовка свежего песка заключается в просеивании его через сито. В литейных мастерских с эпизодическим производством незначительного количества литья, формуемого в землю ( например, в небольших литейных мастерских для цветного литья), для просеивания песка применяются неподвижные плоские плетеные сита с ячейками размером 5 - 6 мм. Просеивание ведется забрасыванием песка вручную на сито, устанавливаемое наклонно к горизонту. Неподвижные сита малопроизводительны, и поэтому при регулярном потреблении песка даже в небольших количествах применяются механизированные сита. [28]
Получение строительного полированного и армированного стекла, стеклоблоков, стеклопрофилита, а также облицовочной плитки имеет принципиально одну и ту же технологию, состоящую из следующих этапов: 1) подготовка шихты путем сушки, измельчения, просеивания песка, доломита, мела, соды, сульфата натрия, пергамента и других компонентов; 2) варка шихты в печах; 3) вытягивание, прокатывание полученной массы стекла для получения того или иного изделия; 4) полировка, сортировка и упаковка готовой продукции. [29]
Для кладочного раствора нужен песок с гранулами 5 мм, для штукатурного раствора ( грунта) - не крупнее 2 5 мм. Мелкий песок ( зерна не крупнее 1 25 мм) нужен для накрывочного слоя штукатурки, прежде всего для оштукатуривания внутренних поверхностей и потолка. Поэтому нужно иметь для просеивания песка сита с ячейками не крупнее указанных размеров. [30]