Проскок - сера
Cтраница 1
Проскок серы определяют либо по содержанию серы в гидрогенизате, либо по содержанию сульфида водорода в циркулирующем водород-содержащем газе. [1]
 |
Изменение содержания серы в очищенном бензоле. [2] |
Из рисунка видно, что 60 - 70 л бензола, содержащего 0 03 % серы ( в том числе 0 0003 % тиофеновой), можно очистить до проскока серы одним литром катализатора. [3]
Отмечается, что среднетемлературный процесс изомеризации по сравнению с низкотемпературным характеризуется более низкими капитальными затратами, возможностью использования установок гидроочистки и риформинга для проведения процесса, надежностью технологии, в частности устойчивостью к проскокам серы и влаги. [4]
Стрелками отмечены аварийные проскоки серы на блок риформивта. Отчетливо видно характерное ступенчатое увеличение коксосодеркания катализатора при проскоках серы. Размер ступеньки зависит от глубины отравления, т.е. от продолжительности поступления серы на катализатор, суммарного ее количества и температуры. Приведенные на этом рисунке данные наглядно показывают, что необратимая составляющая дезактивирующего действия серы обусловлена отложением на катализаторе дополнительного количества кокса - после устранения неполадок в системе сероочистки и перехода на малосернистое сырье этот кокс не удаляется. Понятно, что дезактивирующее влияние дополнительного кокса тем больше, чем выше общая закоксованность катализатора. Однако для восстановления первоначальной активности катализатора после работы в первые часы на сырье с высоким содержанием серы требуется примерно неделя. Поэтому предпочтителен все же пуск на гидроочищенном сырье. [5]
 |
Котел-утилизатор ПКС-10 / 40. [6] |
Из испарительной секции газ поступает в контактный аппарат, а затем в пароперегреватель. Это исключает возможность проскока серы вместе с газом и предотвращает выход из строя труб пароперегревателя из-за образования сернистого железа. [7]
Повышение же температуры приводит к ускорению закоксовывания катализатора. Следовательно, степень дезактивации катализатора при проскоке серы в значительной степени зависит от квалификации бператора: ее можно уменьшить, если при повышении серосодержания сырья немедленно понизить температуру в реакторах. [8]
Катализаторы, приготовленные исключительно из окиси цинка, имеют тенденцию утрачивать пористость, вследствие чего скорость насыщения серой снижается. Это, в свою очередь, приводит к размыванию фронта адсорбции и проскоку серы задолго до полного насыщения поглотительной массы. Чтобы сделать окись цинка более доступной, осуществляют модифицирование пористой структуры путем ввода в катализаторы различных добавок. [9]
При нормальной эксплуатации, когда колебания состава сырья и параметров процесса лежат в пределах нормы, механически прочный катализатор конверсии может работать несколько лет без ухудшения его свойств. Но при ухудшении процесса сероочистки происходит частичное отравление катализатора. Частично отравленный катализатор восстанавливается при ликвидации проскока серы. При сильном отравлении катализатор начинает заутлероживаться вследствие полной дезактивации и затем разрушаться. Заутлероживание может быть также следствием повышения концентрации непредельных углеводородов в сырье и при снижении отношения пар: газ ниже допустимого. [10]
Стрелками отмечены аварийные проскоки серы на блок риформивта. Отчетливо видно характерное ступенчатое увеличение коксосодеркания катализатора при проскоках серы. Размер ступеньки зависит от глубины отравления, т.е. от продолжительности поступления серы на катализатор, суммарного ее количества и температуры. Приведенные на этом рисунке данные наглядно показывают, что необратимая составляющая дезактивирующего действия серы обусловлена отложением на катализаторе дополнительного количества кокса - после устранения неполадок в системе сероочистки и перехода на малосернистое сырье этот кокс не удаляется. Понятно, что дезактивирующее влияние дополнительного кокса тем больше, чем выше общая закоксованность катализатора. Однако для восстановления первоначальной активности катализатора после работы в первые часы на сырье с высоким содержанием серы требуется примерно неделя. Поэтому предпочтителен все же пуск на гидроочищенном сырье. [11]
Аммиак может быть заменен другими щелочами. Однако в этом случае необходимо считаться с тем, что щелочь будет забивать большую часть пор угля. Вследствие этого заметно падает активность угля, а срок службы угля до проскока серы значительно сокращается. [12]
Эффективность очистки зависит от типа сернистых соединений и от концентрации высших углеводородов в газе. Низкокипящие сернистые соединения адсорбируются неустойчиво, при наличии конденсирующихся углеводородов происходит быстрое насыщение адсорбента и степень очистки может снизиться. В этом случае целесообразно установить на линии очищенного газа аппарат, заполненный окисью цинка, что гарантирует проскок серы. Перед входом в адсорбер в газовый поток дозируется воздух или кислород и аммиак. Смесь подогревают паром дал просушки угля в начальный период работы адсорбера после экстрагирования серы. По мере накопления серы пропускная способность адсорбера снижается, так как сопротивление слоя угля возрастает; при этом увеличивается содержание fyS в газе. Через несколько суток адсорбер отключают и производят регенерацию угля, которая продолжается около суток в одну или в несколько стадий. Иногда экстракция производится вначале полисульфидными растворами, а затем раствором сернистого аммония. Регенерированный уголь пропаривают и охлаждают газом. Вследствие циклической работы устанавливается несколько адсорберов. [13]
Процесс десорбции избыточное серы из катализатора достаточно быстрый, а длительность восстановления активности катализатора после ликвидации неполадок в системе сероочистки связана с тем, что во время работы установки на сырье с высоким содержанием серы большая ее часть связывается с металлом оборудования, образуя сульфиды железа - происходит сероводородная коррозия аппаратуры. В особо тяжелых случаях образующийся сульфид железа может забить верхний слой катализатора. Таким же источником серы может быть цеолит в осушителях циркулирующего газа, если они были подключены во время проскока серы в систему риформинга. [15]
Страницы: 1 2