Обратный проскок - пламя
Cтраница 4
Метан пропускают через фильтры для удаления частиц ржавчины, поскольку считается, что она, восстанавливаясь до металлического железа в подогревателе, инициирует преждевременное воспламенение в камере смешения. Это происходит или благодаря каталитическим эффектам, или из-за частичного перекрывания каналов горелки, что приводит к обратному проскоку пламени. Газы подогреваются с помощью горелок, работающих на природном газе, и смешиваются при 400 С. [46]
 |
Промышленная схема получения ацетилена термоокислительным пиролизом метана. [47] |
Вначале газы попадают в его смеситель, а затем полученная газовая смесь подается в горелочную плиту, расположенную в нижней части диффузора смесителя. Через многочисленные каналы горелочной плиты газовая смесь со скоростью 30 - 50 м сек ( при этой скорости обратный проскок пламени из реакционной зоны в смеситель реактора невозможен) проходит в реакционную зону. Проходя через каналы, газовая смесь нагревается еще больше, сама же плита охлаждается. [48]
 |
Промышленная схема получения ацетилена термоокислительным пиролизом метана. [49] |
Вначале газы попадают в его смеситель, а затем полученная газовая смесь подается в горелочную плиту, расположенную в нижней части диффузора смесителя. Через многочисленные каналы горелочной плиты газовая смесь со скоростью 30 - 50 м / сек ( при этой скорости обратный проскок пламени из реакционной зоны в смеситель реактора невозможен) проходит в реакционную зону. Проходя через каналы, газовая смесь нагревается еще больше, сама же плита охлаждается. [50]
При равенстве скоростей истечения и воспламенения пламя будет находиться около сопла горелки, и, наконец, если Wn больше Ws, то пламя будет втянуто в горелку и воспламенение будет протекать в горелке. С повышением температуры газовоздушной смеси скорость воспламенения резко повышается, что при малой скорости истечения может привести к воспламенению газовоздушной смеси в горелке - обратному проскоку пламени в горелку. [51]
Весьма важным условием проведения процесса является соотношение метана и кислорода, которое должно поддерживаться в пределах 5: 3, что обеспечивает оптимальный тепловой баланс и кинетику процесса. Не менее существенное значение имеет скорость подвода газа в реакционное пространство, которая должна быть значительно больше скорости распространения пламени, так как в противном случае может произойти обратный проскок пламени в зону смешения, в то же время скорость подачи газа должна быть меньше скорости отрыва факела. [52]
Закалка преследует цель заморозить равновесную систему, полученную при высокой температуре, и предотвратить разложение ацетилена, неизбежное при медленном охлаждении контактных газов. Метан и кислород, нагретые предварительно до 700 С, поступают в смесительную камеру /, из которой газовая смесь попадает в камеру сгорания 2, газы движутся в каналах камеры с большой скоростью, что предохраняет ее от обратного проскока пламени в смесительную камеру. Газы, выходящие из горелок, попадают в камеру закалки 3, где их охлаждают водой, которую впрыскивают через сопла 4 в кольцевом коллекторе. Процесс пиролиза протекает в камере горения и частично в камере закалки. [53]
 |
Приспособление для нагнетания воздуха в паяльную горелку водоструйным насосом. [54] |
Карбюратор представляет собой бутыль емкостью 4 - 5 л, наполненную доверху древесными стружками. В пробку входят две трубки; одна из них, подводящая воздух, немного не доходит до поверхности авиационного бензина, налитого на х / з высоты бутыли; другая, отводная, кончается сразу под пробкой. Для защиты карбюратора от обратного проскока пламени перед горелкой помещают трубку с несколькими свертками проволочной сетки красной меди. При низкой температуре помещения иногда приходится подогревать бензин; для этой цели проще всего поместить карбюратор в сосуд с горячей водой. [55]
Как правило, горелки с предварительным смешением могут работать без засорения с растворами, содержащими несколько процентов твердого вещества. Засорение при более высоком содержании твердых веществ ПРОИСХОДИТЕ результате осаждения материала на горячей прорези, откуда выходят газы пламени. Если расширить прорезь, засорение уменьшается, но возрастает опасность обратного проскока пламени. [56]
Трубопроводы, по которым подается горючее и окислитель, оборудуются специальными устройствами: автоматическими задвижками, обратными клапанами, гидравлическими затворами, огне - и пламя-преградителями. Обратные клапаны препятствуют обратному ходу потока рабочего вещества в случае начала процесса горения и появления противодавления. Предохранительные затворы применяют, например, в генераторах ацетилена для исключения обратного проскока пламени от газовой горелки сварочного агрегата. [57]
Австралийские исследователи - Амос и Томас [76] модифицировали обычную воздушно-ацетилено вую горелку с целью обогатить пламя кислородом. Когда содержание кислорода повышается, трудно предотвратить проскок пламени в смесительную камеру. Ученые пошли на некоторый риск ( и на разрушение целого ряда горелок), но сумели свести к минимуму обратный проскок пламени и получили сильные абсорбционные сигналы для растворов алюминия. Маннинг [81], ободренный их успехом, изменил конструкцию горелки с предварительным смешением, применив в ней водяное охлаждение и использовав длинные тонкие металлические трубки, из которых смешанные газы поступали в пламя. [58]
Обратный проскок пламени зависит и от диаметра основного отверстия. Для каждой горючей смеси существует такой диаметр отверстия, при котором распространение пламени внутрь горелки становится невозможным. Такой диаметр называется предельным, и, естественно, у горелок, имеющих диаметры основных отверстий не больше предельного, не возникает обратного проскока пламени. Такое свойство отверстий с диаметром меньше предельного объясняется охлаждающим эффектом стенки горелки. [59]
Закалка преследует цель заморозить равновесную систему, полученную при высокой температуре, и предотвратить разложение ацетилена, неизбежное при медленном охлаждении контактных, газов. Метан и кислород, нагретые предварительно до. С, поступают в смесительную камеру /, из которой газовая смесь попадает в камеру сгорания 2, газы движутся в каналах камеры с большой скоростью, что предохраняет ее от обратного проскока пламени в смесительную камеру. Газы, выходящие из горелок, попадают в камеру закалки 3, где их охлаждают водой, которую впрыскивают через сопла 4 в кольцевом коллекторе. Процесс пиролиза протекает в камере горения и частично в камере закалки. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5