Cтраница 1
Утолщенная клеевая прослойка с пониженной прочностью при сдвиге и равномерном отрыве может образоваться в результате недостаточного давления при склеивании, плохой подгонки склеиваемых поверхностей, а также при слишком большой продолжительности открытой и закрытой выдержки. [1]
Непроклеи и утолщенная клеевая прослойка довольно успешно выявляются простукиванием, а также с помощью приборов [54] ( см. стр. Труднее выявляется такой дефект, как неполное отверждение. Принцип выявления такого дефекта основан на том, что неотвержденный клей имеет меньший модуль упругости. [2]
В связи со значительным снижением прочности соединений с утолщенной клеевой прослойкой в производственных условиях необходимо более тщательно пригонять склеиваемые поверхности, обеспечивая равномерную толщину, желательно не более 0 2 мм. [3]
В связи со значительным снижением прочности соединений с утолщенной клеевой прослойкой в производственных условиях необходимо более тщательно пригонять склеиваемые поверхности, не допуская зазоров более 0 2 мм, и предусматривать запрессовку деталей с давлением, обеспечивающим прослойку нормальной толщины. [4]
При нарушении технологических режимов склеивания пли применения некачественных клеев возможно понижение прочности клеевого соединения, образование пустот или утолщенной клеевой прослойки. Прочность клеевого соединения понижается при склеивании деталей с замасленной, лакированной поверхностью или вследствие недостаточной их выдержки под давлением и при неправильном температурном режиме. [5]
Соединения склеиваемых деталей из хвойных и лиственных пород получаются посредством винтовых, пневматических и гидравлических прессов при удельном давлении примерно от 3 до 8 кГ / сж2 толщине материала более 5 мм и от 0 5 до 2 / сГ / сж2 для тонких материалов, причем давление должно распределяться равномерно по всей склеиваемой площади во избежание получения голодных или утолщенных клеевых прослоек. [6]
Для получения прочного клеевого соединения склеиваемые детали из хвойных и лиственных пород запрессовываются при помощи винтовых, пневматических и гидравлических прессов и струбцин при удельном давлении примерно Зч-5 г / сл2при толщине материала более 5 мм и от 0 5 до 2 KZJCM для тонких материалов, причем давление должно распределяться равномерно по всей склеиваемой площади во избежание получения голодных или утолщенных клеевых прослоек. [7]
Для получения прочного клеевого соединения склеиваемые детали из хвойных и лиственных пород запрессовываются при помощи винтовых, пневматических и гидравлических прессов и струбцин при удельном давлении примерно от 3 до 5 кГ / см2 при толщине материала более 5 мм и от 0 5 до 2 кГ / см1 для тонких материалов, причем давление должно распределяться равномерно по всей склеиваемой площади во избежание получения голодных или утолщенных клеевых прослоек. [8]
Для получения прочного клеевого соединения склеиваемые детали из хвойных и лиственных пород запрессовываются при помощи винтовых, пневматических и гидравлических прессов и струбцин при удельном давлении примерно от 3 до 5 кГ / см2 при толщине материала более 5 мм и от 0 5 до 2 кГ / см2 для тонких материалов, причем давление должно распределяться равномерно по всей склеиваемой площади во избежание получения голодных или утолщенных клеевых прослоек. [9]
При контроле простукиванием пользуются небольшим стержнем из мягкого металла или текстолита. По изменениям тона звука ( свободные колебания) обнаруживают местные непроклей и утолщенные клеевые прослойки. Используют дефектоскоп ЧИКП-2, основанный на принципе простукивания, для выявления дефектов в соединениях неметаллических материалов с металлами. [10]