Обезуглероженная прослойка

Cтраница 2

Чем более развиты диффузионные прослойки, тем меньше иро. Разрушение при этом обычно проходит по обезуглероженной прослойке со стороны менее легированной стали. [16]

Количество углерода в менее легированном металле определяет ширину науглероженной и обезуглероженыой прослоек. При меньшем содержании углерод диффундирует из более отдаленных объемов металла, и ширина обезуглероженной прослойки увеличивается. Повышение содержания углерода увеличивает и протяженность науглероженной прослойки. Интенсивность этого процесса зависит также от температуры п времени. [17]

Интенсивность развития переходных прослоек определяется не только типом карбидообразующего элемента, но и его количеством. При увеличении количества хрома в наплавке до 5 % происходит значительный рост ширины обезуглероженной прослойки от 0 3 до 4 3 мм. [18]

Поэтому определяющей стадией процесса может в этом случае стать уже диффузия не в обезуглероженной прослойке, а в науглероженной. [19]

Распределение углерода вблизи границы раздела соответствует схеме, показанной на фиг. Для ферритной составляющей общая концентрация углерода будет изменяться аналогично изменению концентрации углерода в обезуглероженной прослойке при реактивной диффузии. [20]

Характерным для зон сплавления низколегированной стали с высоколегированным швом является отсутствие структурно обнаруживаемой обезуглероженной прослойки со стороны низколегированной стали даже при выявлении науглероженной полосы со стороны шва. Лишь при сравнительно небольшом содержании в стали легирующих элементов ( например, в стали марки 15ХМ) обнаруживаются обезуглероженные прослойки. Отсутствие микроструктурно выявляемых обезуглероженных прослоек может быть объяснено затрудненностью процессов рекристаллизации в металле с достаточным содержанием легирующих элементов. [21]

S. Распределение твердости в зоне сплавления среднелегированной. [23]

Три фактора управляют завершенностью этого процесса: температура, время пребывания при высоких температурах и концентрация свободного углерода. Процесс начинается в условиях сварки и получает существенное развитие при повторных нагревах, при термообработке и высокотемпературной эксплуатации. Он приводит к образованию диффузионных обезуглероженных прослоек со стороны перлитной стали и обогащенных углеродом в аустенитной. [24]

Указанные общие закономерности разрушения сохраняются и в условиях ползучести. На рис. 37 показан характер образующихся трещин в условиях испытания на длительную прочность образцов разнородного сварного соединения стали 12МФХ ( аусте-нитный шов типа ЭА-1М2Фа) с развитыми диффузионными прослойками в зоне сплавления. В образцах с поперечным швом ( рис. 37, а) трещины развиваются в мягкой обезуглероженной прослойке, с продольным швом ( рис. 37, б) - в твердой наугле-роженной. В отдельных случаях место появления тр ещин для поперечных и продольных образцов совпадает. Так, при испытании на длительную прочность образцов сварных соединений, склонных к локальным разрушениям в околошовной зоне ( п, 8), трещины в последней появляются не только при поперечном, но и продольном расположении шва. [25]

Наличие диффузионных прослоек отрицательно сказывается и на работе сварных соединений при ударной нагрузке, особенно в тех случаях, когда в зоне сплавления имеются концентраторы напряжений, вызванные резким изменением формы сечения. Диффузионные Прослойки снижают также деформационную способность сварных соединений при изгибе и кручении. В зависимости от условий нагружения разрушение проходит либо непосредственно по зоне сплавления, либо по науглероженной или обезуглероженной прослойке. [26]

Так, при легировании шва хромом реактивная диффузия может иметь место при нагреве соединения примерно до 1000 - М 100 С. При более высоких температурах старения вследствие превращения а - т в нелегированной составляющей растворимость углерода резко возрастает и вместо обезуглероженной прослойки в околошовной зоне будет наблюдаться лишь постепенное снижение концентрации углерода ( фиг. [27]

Повышение содержания хрома свыше 5 % не вызывает заметного увеличения интенсивности развития обезуглероженной прослойки. В то же время относительно небольшое повышение хрома в наплавке от 2 2 до 4 7 % приводит к значительному росту ширины обезуглероженной прослойки - от 2 3 до 4 5 мм. [28]

Влияние длительности и температуры старения па размеры обезуглерожешюй прослой-пи в зоне сплавления углеродистой стали ( [ С ] 0 36 %. шов типа XI6Н10. [29]

Наличие диффузионных прослоек влияет на работоспособность сварных соединений. Вероятность разрушений по зоне сплавления свазана с появлением в этой зоне объемного напряженного состояния и увеличением хрупкости пограничных участков шва. Кроме этого, может произойти разрушение по металлу обезуглерожспной прослойки со стороны менее легированной стали ввиду его меньшей прочности при воздействии коррозионной среды и напряжений, а также коррозионное растрескивание по обезуглероженной прослойке. [30]

Страницы: 1 2 3