Cтраница 3
Теоретический анализ данного эффекта позволяет определить диапазон относительных толщин твердых прослоек, ресурс пластичности которых находится на уровне окружающего мягкого металла, и тем самым уменьшить опасность внезапных разрушений. По данным работы / 8 / такой диапазон определяется элементарным соотношением Жр 1 / 4 Кв, где коэффициент механической неоднородности Кв определяется так же, как и для сварных соединений с мягкой прослойкой. [31]
Степени контактных эффектов, предопределяющих упрочнение мягких и разупрочнение твердых прослоек, количественно практически одинаковы и зависят от прочностных характеристик материалов. [32]
Теоретический анализ данного эффекта позволяет определить диапазон относительных толщин твердых прослоек, ресурс пластичности которых находится на уровне окружающего мягкого металла, и тем самым уменьшить опасность внезапных разрушений. По данным работы / 8 / такой диапазон определяется элементарным соотношением Жр 1 / 4 Кв, где коэффициент механической неоднородности Кв определяется так же, как и для сварных соединений с мягкой прослойкой. [33]
Были поставлены специальные опыты по изучению закономерностей напряженно-деформированного состояния твердых прослоек. [34]
![]() |
Схема сварного соединения с твердой прослойкой. [35] |
В диссертации разработаны теоретические предпосылки для прогнозирования допустимых параметров хрупких твердых прослоек в сварном соединении. [36]
![]() |
Схема сварного соединения с твердой прослойкой. [37] |
Базируясь на установленных закономерностях распределения касательных напряжений на контактной плоскости твердой прослойки, при которой ее металл полностью перейдет в пластическое состояние, получены уточненные формулы для оценки напряженного состояния полей твердых прослоек. [38]
Полученные данные по механическому поведению сварных соединений с плоскостными дефектами в твердой прослойке позволяют наметить мероприятия по снижению их опасности при эксплуатации путем создания большей степени механической неоднородности К за счет применения более прочных сварочных проволок для сварных швов и увеличения относительной толщины твердой прослойки в пределах значений as аек. Дальнейшее увеличение относительной толщины твердой прослойки ае нецелесообразно, так как статическая прочность соединений не увеличивается, а объем наплавляемого металла возрастает. Наиболее опасным местоположением дефекта является граница твердой прослойки и мягкого основного металла. [39]
![]() |
Трещиностойкость соединений из разномодульных материалов. [40] |
На рисунке 4.54, б кривые, где R1 относятся к твердым прослойкам, а где R1 - к мягким. [41]
Полученные данные по механическому поведению сварных соединений с плоскостными дефектами в твердой прослойке позволяют наметить мероприятия по снижению их опасности при эксплуатации путем создания большей степени механической неоднородности К за счет применения более прочных сварочных проволок для сварных швов и увеличения относительной толщины твердой прослойки в пределах значений аг эек. Дальнейшее увеличение относительной толщины твердой прослойки зе нецелесообразно, так как статическая прочность соединений не увеличивается, а объем наплавляемого металла возрастает. Наиболее опасным местоположением дефекта является граница твердой прослойки и мягкого основного металла. [42]
На рис. 3.37, б кривые, где R1 относятся к твердым прослойкам, а где R1 - к мягким. [43]
Наличие хрупких с пониженной трещиностойко-стыо участков металла с неравновесной мартенситной структурой ( твердых прослоек) может привести к возникновению трещин в процессе сварки, к разрушениям при сборке узлов или гидравлических испытаниях, в процессе монтажа, пуска и длительной эксплуатации технологического оборудования. [44]
Следует также отметить, что рассмотрение в соединении в качестве мягкой либо твердой прослойки только сварного шва было бы не совсем правомерно. Фактически в сварном соединении имеется целый ряд различных прослоек с разной структурой, химическим составом, а следовательно, и механическими свойствами. [45]