Просмотр - шлиф
Cтраница 1
Просмотр шлифов в поляризованном свете - это важнейшее вспомогательное средство при исследовании включений и различии оптически изотропных кристаллов от оптически анизотропных. Изотропность определяется строением кристалла. Все вещества, кристаллизующиеся в кубической системе, и аморфные материалы являются оптически изотропными. Все вещества, кристаллизующиеся в других системах, относятся к оптически анизотропным материалам. Оптически анизотропные кристаллы, например бериллия, кадмия, магния, титана, цинка, а также пластинчатого и коагулированного графита, напротив, дают двойное лучепреломление. Они соответственно их кристаллографической ориентации разлагают плоскополяризованный свет на две взаимно перпендикулярные поляризованные компоненты. Яркость света увеличивается в зависимости от положения оси кристалла к плоскости колебания анализатора при скрещенных николях. Интерметаллиды цветных металлов, кроме йнтерметал-лидов, образующихся на основе алюминия, кремния, свинца и AlSb, оптически различаются благодаря тому, что во время поворота объектного столика на 360 они четыре раза попеременно попадают в светлое и темное поле, при этом в отдельных случаях наблюдается окрашивание. [2]
После просмотра шлифа в нетравленом виде для определения распределения, формы и размеров неметаллических включений с использованием наблюдения в темном поле и в поляризованном свете, а также после специального травления этих включений приступают к изучению основной структуры стали или сплавов. [3]
При просмотре шлифа под микроскопом часто можно наблюдать, что одни кристаллы в нем кажутся выпуклыми, а другие - плоскими, а весь шлиф в целом имеет неровную поверхность. Наблюдаемая неровность поверхности является кажущейся; и она обусловлена разницей в показателях светопреломления кристаллов различных минералов. Наоборот, кристаллы шпинели, сульфида кальция, СаО в этих продуктах имеют высокий рельеф. [4]
При просмотре шлифа в поляризованном свете выявляются характер структуры материала, величина зерна и степень его ориентации, наличие структурных неоднородностей, металлических и неметаллических включений. [5]
Выше говорилось, что при контроле стали по неметаллическим включениям просмотр шлифа ведется без применения травления. [6]
Количественная оценка загрязненности металла неметаллическими включениями, согласно ГОСТ 1778 - 42, должна производиться при просмотре нетравленного шлифа. [7]
В случае, когда карбиды хрома выделились внутри зерен ( при длительной эксплуатации оборудования в опасной зоне температур), правильные результаты можно получить, применяя только третий вариант потенциостатического метода - анодное травление металлографических шлифов при определенном потенциале в течение фиксированного времени с последующим просмотром шлифа под микроскопом. [8]
В настоящее время наиболее проработанным методом испытания нержавеющих сталей на склонность к МКК с помощью потенциостата является потенциостатическое травление. Метод заключается в травлении шлифа испытуемой стали в соответствующей подобранной среде ( в основном растворы H2SO4), при постоянном потенциале, лежащем обычно несколько положительнее фкр, и последующем просмотре шлифа под микроскопом. Наличие сплошной сетки травления по границам зерен служит браковочным признаком. Метод опробован на примере сталей типа Х18Н8 и Х18Н10, в том числе легированных титаном или имеющих низкое содержание углерода. [9]
Наряду с исследованиями при программном малоцикловом нагружении были проведены также структурные исследования стали Х18Н10Т при длительном статическом нагружении с изотермическим нагревом при 650 С. Известно [15], что в аустенитных сталях, стабилизированных титаном с целью предотвращения склонности их к межкристаллитной коррозии, не обеспечивается полное связывание углерода в первичные карбиды титана. При просмотре шлифов на металлографическом микроскопе обычно наблюдаются не карбиды Ме23Св, а участки зерен с повышенной травимостью, в которых обособились высокодисперсные частицы указанных карбидов. [10]
 |
Температурная зависимость электропроводности стеклообразных и стеклокристаллических. [11] |
Свойства сплавов указанных составов практически не зависят от режима охлаждения. Сплавы составов № / - ш получены в стеклообразном состоянии ( по данным рентгеновского фазового анализа и при просмотре шлифов в металлмикроскопе МИМ-7) в режиме закалки на воздухе от 700 до 20 С в течение 5 мин. При увеличении содержания таллия в стеклах появляется кристаллическая фаза. [12]
 |
Схема равного содержания проницаемых слоев в пласте по подсо-левым отложениям восточной части Прикаспийской впадины. [13] |
Литологическая микронеоднородность хотя часто и не обнаруживается невооруженным глазом, оказывает огромное влияние на физические, в том числе и коллекторские свойства пород. В связи с этим главнейшими средствами выявления и изучения микронеоднородности являются оптическая и электронная микроскопия. Для исследования с помощью оптической микроскопии как минимум необходимо изготовлять шлифы по двум взаимно перпендикулярным сечениям - параллельно и перпендикулярно наслоению; Просмотр шлифов под микроскопом позволит установить вид неоднородности. [14]
После испытания образцов труб из стали Х18Н10Т, сваренных аргоно-дуговым методом, межкристаллитные трещины не были обнаружены ни на одном из испытанных образцов, однако при просмотре шлифов на торцах образцов в состоянии поставки было обнаружено незначительное протравление по границам зерен. Термической обработкой устранена эта незначительная, не имеющая практического значения склонность к межкристаллитной коррозии. Учитывая, что в некоторых теплообменниках трубы приваривают к решеткам, было исследовано также влияние дополнительных нагревов и сварки на стойкость труб к межкристаллитной коррозии. [15]
Страницы: 1