Cтраница 2
Простановка технологического размера для этой канавки от правого торца, как показано на рис. 82, в, потребует задания уже не одного, а двух линейных размеров ( / и / 2) с большей точностью, что усложнит технологический процесс изготовления, а следовательно, повысит стоимость детали. [16]
Простановку команд управления форматом таблиц осуществляет программа набора таблиц. Для этого таблица должна быть записана на языке описания таблиц. [17]
Простановку вспомогательного знака шов по замкнутой линии, если шов замкнут. Знак располагают в обозначении первым на месте перехода линии-выноски в полку. [18]
Простановку численных значений размеров целесообразно производить параллельно с отработкой размерной сетки, полученной из размерного анализа механизма. [19]
![]() |
Обрабатываемая деталь ось.| Кондуктор для сверления двух взаимно перпендикулярных отверстий в детали ось. [20] |
Простановкой основных установочных размеров проектирование общего вида кондуктора заканчивается. Остается разработать рабочие чертежи на оригинальные детали. Крепежные детали подбираем из нормализованных. [21]
После простановки ординатные размеры являются выровненными друг относительно друга, и перемещение любого из них вызовет перемещение всей цепочки. [22]
После простановки размеры от базовой линии также выровнены друг относительно друга и находятся на расстоянии, заданном в настройках шаблона. [23]
После простановки модели ( модель часто изготовляют из отдельных частей) засыпают и уплотняют формовочную смесь с помощью пескомета. Затем формуют верхнюю полуформу 3, краном вынимают модель, отделывают форму и устанавливают стержни 4 для образования внутренней поверхности отливки. После этого устанавливают верхнюю полуформу, зекрепляют болтом полуоси, что предохраняет от подъема верхние полуформы в период заливки формы металлом. Несколькими ковшами через литники заливают более 100 т чугуна. После затвердевания и охлаждения отливки форму разрушают и вынимают отливку. [24]
Однако простановка допускаемых отклонений у каждого размера затемняет и усложняет чертеж. [25]
![]() |
Граф технологических цепей размерных связей процесса механической обработки заготовки ступенчатого валика. [26] |
Способ простановки конструкторских размеров на чертежах деталей во многом предопределяет последовательность обработки отдельных поверхностей заготовок, которая не всегда может быть выдержана при их обработке на предварительно настроенных станках, поскольку технологические базы могут не совпадать с конструкторскими. Однако может оказаться, что принятая последовательность обработки является неприемлемой, так как допуски на технологические размеры окажутся трудновыполнимыми, превышающими средне-экономическую точность принятых методов обработки. В этом случае необходимо пересмотреть последовательность обработки поверхностей заготовок, и, может быть, рассматриваемый вариант технологического процесса изготовления детали в целом. [27]
Примеры простановки условных знаков и записи технических требований приведены в табл. 13.2. Так как допуск отклонения здесь во всех случаях симметричный, то для упрощения записи знак условно не ставят. Выноски с буквами, обозначающие ту или иную поверхность, проставляют на чертеже только в случае записи отклонений в виде технических требований. [28]
Методика простановки линейных размеров на рабочем чертеже вала во многом определяется технологией его изготовления, которая может быть различной в зависимости от величины обрабатываемой партии валов. [29]
Правило простановки направления токов следующее: для элементов выбранное направление тока влияет только на знаки результата при печати; для диодов тек должен быть направлен от анода к катоду; для источников напряжспик от положительного полюса к отрицательному; для транзисторов направление тока не указывают. [30]