Обогревательная простенка

Cтраница 3

Для нормального течения процесса коксования необходим определенный температурный режим в обогревательных простенках и гидравлический режим в камерах ( поддержание постоянных соотношений давления в камере коксования, простенках, окружающей среде) для предотвращения горения кокса в камере или утечки газа из камер. [31]

Из этого видно, что при понижении средней температуры в обогревательных простенках на 60 С ( при постоянной производительности камер по сланцу 9 тн / сутки) температура слоя топлива понизилась всего лишь на 30 С. График показывает, что предварительная подсушка сланца частично компенсировала снижение температуры в слое вследствие снижения температуры обогрева. [32]

До начала кладки туннель газопровода покрывают плотным настилом и перекрывают деревянными щитами обогревательные простенки, на которых нет кладки. Газовые и загрузочные люки перекрывают щитами или крышкамн. Для перекрытия отверстий в сводах камер применяют щиты с упорами в нижней части. По окончании кладки дюзового простенка немедленно устанавливают на место чугунные люки. [33]

Коксовая печь ( схема - разрез. [34]

Если печи отапливают доменным газом, то при подаче из газопровода в обогревательные простенки он предварительно подогревается в газовом регенераторе. Воздух для горения газа подогревается в воздушном регенераторе. [35]

Основой любой конструкции коксовой печи являются три ее части: камеры коксования, обогревательные простенки и устройства для утилизации тепла отходящих газов. При этом главные различия между отдельными конструкциями печей заключаются в устройствах обогревательных простенков и каналов, ведущих от простенков к регенераторам тепла. [36]

Коксовая печь. [37]

Нагревание угля в камере происходит через стенки камеры дымовыми газами, проходящими по обогревательным простенкам, находящимся между камерами. [38]

Ряд таких камер, построенных одна возле другой и отделенных друг от друга обогревательными простенками, составлял батарею печей. В обогревательных простенках были размещены вертикальные отопительные каналы, куда поступали из камеры газообразные и парообразные продукты сухой перегонки каменного угля. Сюда же через отверстия в перекрытии поступал воздух, необходимый для сгорания этих газов. Из отопительного канала горящие газы поступали в подовый канал, а далее - в боров и трубу. [39]

Газообразные продукты горения, идущие через верхние горизонтальные каналы / сверху вниз, по обогревательным простенкам второй половины печи попадают в регенераторы, где они нагревают насадку, а затем выбрасываются в дымовую трубу. [40]

Разрез камеры с шихтой. 1 - стенка камеры. 2 - кокс. 3 - полукокс. 4 - уголь в пластическом состоянии. 5 - неизменная шихта. [41]

Для кладки печей в настоящее время используется динас, который дает возможность поддерживать в обогревательных простенках температуру примерно 1350 - 1400 С и иметь период коксования порядка 14 - 15 часов. [42]

Промышленные печи в настоящее время работают на режимах, которые при принятых температурау в обогревательных простенках обеспечивают максимальную производительность камер по газу. Содержание нафталина в камерной смоле в 1 5 - 2 0 раза ниже, чем в коксовой каменноугольной смоле, фенолы представлены в основном высшими гомологами. [43]

Схема коксовых печей с перекидными каналами. [44]

Конструкция коксовых печей состоит из двух основных частей: сверху располагаются камеры коксования углей с обогревательными простенками, а под ними регенераторы. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5