Длительный простой
Cтраница 1
Длительные простои печен КС для обжига цинковых концентратов в связи с частой течью котлов-утилизаторов. [1]
Длительные простои наблюдаются крайне редко и в нашем случае не учитываются. В итоге средняя суммарная вероятность возникновения неполадок любой длительности составляет 0 068 % ( один отказ на 1470 циклов), а среднее время единичного простоя при устранении неполадок - 1 4 мин. Таким образом, при цикле 1 - 2 мин, характерном для большинства линий из агрегатных станков, на каждой рабочей позиции задел, необходимый для обеспечения бесперебойной работы всей поточной линии в течение рабочего дня, составляет 3 - 5 деталей. [2]
Длительный простой цистерн в значительной мере объясняется отсутствием запасной арматуры и нарушениями технологической дисциплины эксплуатации цистерн. [3]
Длительные простои базовой детали приводят к значительному увеличению сроков ремонта машины. [4]
Длительные простои буровых установок во многих случаях являются прямой или косвенной причиной оседания шлама, обвала стенок скважины из-за ухудшения качества глинистого раствора и понижения гидростатического давления и, как следствие, завершаются прихватом инструмента. Кратковременные прекращения углубки, если снаряд не поднят над - забоем, также часто сопровождаются авариями. Существует небольшое количество элементарных правил предупреждения аварий, которые должны быть известны каждому рабочему, но, несмотря на свою простоту, до сих пор нарушаются. К ним можно отнести следующие: устье скважины при бурении и после подъема снаряда необходимо закрывать; при остановке процесса углубки инструмент надо приподнять от забоя; количество шлама на забое не должно превышать 0 5 м; перед спуском снаряда сменный мастер обязан осмотреть коронку и весь колонковый набор, а во время спуска - всю колонну. [5]
Самые длительные простои агрегатов наблюдаются при коррозионном износе материала котлов-утилизаторов. Аварийные простои чаще всего происходят из-за поломок турбины и турбокомпрессоров. [6]
После длительных простоев, особенно при низких температурах, спускать и поднимать талевый блок необходимо на низких скоростях подъемника для сохранения смазки каната. [7]
После длительных простоев, вызванных ремонтом оборудования, необходимо проводить длительные проработки и промывки скважины. [8]
Причинами длительного простоя, низкой наработки агрегатов на КС являются также повторные вскрытия агрегатов, длительные сроки нахождения агрегатов в ремонте из-за отсутствия контроля над ходом ремонта со стороны должностных лиц, низкой квалификации ремонтного персонала и часто из-за отсутствия запчастей к газотранспортному оборудованию. [10]
При длительных простоях заполняют систему инертным газом ( азотом) и поддерживают избыточное давление на уровне 0 01 - 0 02 МПа. Возможно в таких случаях заполнение раствором силиката натрия ( жидкого стекла) с концентрацией 5 - 10 мг / кг. [11]
При длительных простоях ( или ремонте насосов) трубы очищают нейлоновыми щетками и промывают пресной водой. Имеется слабая язвенная коррозия труб, но за срок более 40 000 ч повреждений труб не было. Авторы оценивают срок службы труб из нержавеющей стали примерно в 30 лет. [12]
При длительном простое или консервации газовых скважин, находящихся в испытании, во избежание возникновения давления на устье над зоной перфорации необходимо установить цементный мост. [13]
При длительном простое оборудования ( консервации и др.) либо изменении условий его работы порядок допуска персонала к управлению им определяет руководитель организации. [14]
Во избежание длительных простоев во время смены инструмента режимы резания должны выбираться с таким расчетом, чтобы время между двумя переточками инструмента составляло не менее 7 ч и смена инструмента производилась в нерабочее время. [15]
Страницы: 1 2 3 4