Cтраница 1
Механические бесступенчатые вариаторы различаются по способу передачи усилий на фрикционные, ленточные и храповые. Существенным преимуществом ленточной передачи, в противоположность фрикционной, является отсутствие влияния износа элементов, непосредственно передающих усилие ( ремень, цепь и шкив), на изменение передаточного отношения. Обычно рабочие элементы передачи прижаты друг к другу таким давлением ( пружины), которое рассчитано на безотказность привода при максимальной его нагрузке и не является необходимым при меньших нагрузках. Поэтому в новейших приводах, особенно с конической фрикционной передачей, давление между ведущими элементами приходит автоматически в нужное соответствие с нагрузкой. [1]
Механические бесступенчатые вариаторы, применяемые в советских станках, принадлежат почти исключительно к различным конструкциям фрикционных передач. [2]
Мощность, передаваемая механическими бесступенчатыми вариаторами, зависит от настроенного числа оборотов. Обычно с уменьшением числа оборотов передаваемая мощность понижается. Наиболее удачные конструкции вариаторов обладают сравнительно жесткой характеристикой. [3]
Кинематическая схема фасонно-вырезной ленточной пилы: 1 - механический бесступенчатый вариатор с раздвижными конусными шкивами; 2 - верхний пильный шкив, смонтированный в поворотной державке, которая может наклоняться на некоторый угол при установке пильной ленты по оси симметрии шкива; 3 - направляющий упор с роликовым подшипником; 4 - шлифовальный круг для зачистки концов пилы до и после пайки; 5 - приспособление для электропайки пил; 6 - трос подачи детали грузом; 7 - цепь, охватывающая деталь при ее подаче на пилу; 8 - переставная гайка для подвода винта к изделию; 9 - педаль для пуска и выключения механической подачи; 10 - воздушный насос, подающий воздух к соплу для сдувания стружки с места разреза; 11 - линейка для правильной установки деталей. [4]
Привод пильной ленты осуществляется от односкоростного электродвигателя в сочетании с коробкой скоростей, или с механическим бесступенчатым вариатором ( фиг. Пильная лента получает движение от нижнего шкива; верхний шкив регулируется по высоте для натяжения ленты при ее надевании. В станках большого размера лента обегает дополнительный - задний - шкив; при разрезании на таких станках деталей небольшой ширины лента может обегать только два передних шкива. Пильные шкивы изготовляются алюминиевыми, обычно с резиновым ободом, или стальными шлифованными и подвергаются балансировке. На быстроходных ленточных пилах устраивают тормозы, которые останавливают оба шкива одновременно, и этим устраняют дополнительные напряжения в ленте, а также предотвращают аварии при разрыве ленты. Ленточные пилы, работающие лентой длиной около 50 м, конец которой наматывается на перемещающийся в осевом направлении барабан, не нуждаются в спайке концов ленты. Однако продолжительность резания на них невелика ( 2 5 мин. [5]
Обычно такие системы включают электрический бесступенчатый привод и коробку скоростей на 2 - 3 скорости, но иногда вместо коробки скоростей применяют механический бесступенчатый вариатор, например в приводе шпинделя изделия кругло - и внутришлифо-вальных станков. [6]
Топливный насос, установленный на подставке 3 стенда, приводится в движение от электродвигателя шкивом 11, который соединен клиновидным ремнем с механическим бесступенчатым вариатором, позволяющим плавно регулировать число оборотов валика топливного насоса. [7]
Особенно простым получается бесступенчатый привод станков узкого целевого назначения: благодаря тому, что требуемые диапазоны регулирования скоростей шпинделя и подач таких станков малы, здесь часто можно использовать механический бесступенчатый вариатор или шунтовый двигатель постоянного тока, не добавляй никаких других устройств в приводе. Следовательно, конструктивно задача решается здесь проще, чем при проектировании бесступенчатого привода для станка общего назначения. [8]
Бесступенчатое регулирование скоростей в станках получают следующими способами: электрическим регулированием - путем изменения числа оборотов ротора электродвигателя станка; с помощью гидравлического привода, применяемого главным образом для механизмов станков с возвратно-поступательным движением; с помощью механических бесступенчатых вариаторов. [9]
Бесступенчатое регулирование рабочих движений в станках выполняется разными способами: электрическим регулированием - путем изменения числа оборотов вала электродвигателя, который приводит в движение станок; с помощью гидравлического привода, широко применяемого для механизмов с прямолинейным движением и сравнительно редко для вращательного движения; с помощью механических бесступенчатых вариаторов. [10]
Электрические системы бесступенчатого регулирования и гидроприводы станков изучаются в отдельных курсах. В дальнейшем рассматриваются поэюму конструкции и методы расчета лишь механических бесступенчатых вариаторов, притом только тех, которые достаточно часто используются в приводе современных металлорежущих станков. [11]
Станок работает гибкой стальной лентой, на которой закреплены короткие напильники. Напильники подпираются плоскими пружинами. Концы ленты продеваются сквозь отверстие в детали и соединяются быстродействующей защелкой. Непосредственно у детали лента опирается на направляющие скольжения со смазкой. Для натяжения ленты верхний шкив делается подвижным. Скольжение ленты по шкиву иногда устраняется устройством на ней выступов, входящих в зацепление со шкивом. Привод станка осуществляется от многоскоростного электродвигателя или односкоростного с механическим бесступенчатым вариатором. Стол имеет поворот в двух направлениях, при опиловке средних и больших деталей - подача от груза. Применяется для опиловки внутренних и наружных контуров. Средняя скорость резания при опиловке - от 20 до 50 MI мин. Производительность станка примерно в 3 раза больше, чем станка с возвратно-поступательным движением. [12]