Пространство - теплообменник
Cтраница 2
При опрессовке последних необходимо, учитывать, что линзовые компенсаторы часто рассчитаны лишь на перепад давления в межтрубном и трубном пространствах теплообменника. [16]
В § 1.2.5 сформулированы три основных допущения, при которых применим метод поправочного коэффициента F и 0-метод - это постоянство по всему пространству теплообменника коэффициента теп-лопергд Ечи U, массовой скорости и удельной теплоемкости обоих теплоносителей. [17]
Второй поток газа поступает во лвввв холодного байпаса в центральнув трубу теплообменнвка я на входе в каталвэатор-ную коробку смемвваетея с газом, вроведовм мехтрубнре пространство теплообменника. Далее газ вдет во центральной трубе каталнэаторной коробкв снизу вверх, затем. C g попадает на слой катализатора, где происходят образование NHg прв 500 - 550 С. [18]
 |
Схема установки. [19] |
При пуске установки устанавливают примерный расход воды ( - 13 делений на шкале ротаметра) и только затем продувают паром межтрубное ( кольцевое) пространство теплообменника в течение 5 - 10 мин. [20]
 |
Структурный граф гидравлической цепи производства сульфата аммония. [21] |
Рвх ( - Рвых) - сопротивление при входе ( на выходе) потока в аппарат; Ртр / Мтр - гидравлическое сопротивление при прохождении потока через трубное ( межтрубное) пространство теплообменника. [22]
Образующийся конденсат ( флегма) в дефлегматорах 20, 21 и 22 с температурой - 95 стекает по трубам на верхнюю тарелку ректификационной колонны 18, а метановодородная смесь после дефлегматора 22 дросселируется в междутрубное пространство теплообменника / 7, охлаждает поступающий пирогаз с колонны 74 в теплообменник 17 и направляется в газгольдер как готовый продукт. [23]
В этих условиях следует учитывать: конструкцию аппарата; зависимость степени испарения ( конденсации жидкой фазы в двухфазной смеси) от температуры; обвяЕку теплообменников трубопроводами; оптимальные скорости потоков в трубном и межтрубном пространствах теплообменника. [24]
Основной поток газа в колонне синтеза проходит снизу вверх по кольцевому зазору между корпусом колонны и кожухом катализаторной коробки и корпусом колонны и кожухом теплообменника, защищая корпус от перегрева более 200 С, к затем поступает в мсжтрубкос пространство теплообменника, нагреваясь п нем до 420 - - 440 С, Для регулирования этой температуры имеется байпас, через который идет поток газа, минуя теплообменник. Нагретый газ проходит четыре слоя катализатора, тю трубе, размещенной в центре катализаторной коробки, поднимается снизу еверх и поступает в трубки теплообменника, охлаждаясь в нем до 330 С, а затем выходит через нсрхмий штуцер колонны синтеза. [25]
Основной поток синтез-газа гтодится снерху и проходит пню по кольцевому пространству между корпусом колонны и корпусом катализа Орион коробки. В мсжтрубном пространстве теплообменника имеются перегородки, направляющие часть газового потока поперек труб, благодаря чему значительно увеличивается коэффициент теплоотдачи. [26]
На рис. 6 показана воображаемая схема движения двух теплоносителей. Течение жидкостей в пространстве теплообменника оказывается трехмерным, при этом могут существовать зоны рециркуляции, в которых линии тока замкнуты. [28]
Сжатый до 15 - 18 ат коксовый газ после очистки от С02 поступает в аммиачный холодильник коксового газа 1, где охлаждается до 5 С; при этом из газа выделяется значительная часть содержащейся в нем влаги. Далее коксовый газ направляется в межтрубкое пространство теплообменника 2 теплая ветвь и охлаждается здесь до - 45 С движущимися в трубах противотоком газу азото-водородной смесью, богатым газом и этиленовой фракцией. В этих аппаратах из коксового газа выделяются остатки влаги и бензол. [29]
Сжиженные в трубчатке аппарата В примеси ( СО и Nz) стекают вниз и собираются в нижней части аппарата, откуда они через змеевики SiS и редуцирующий вентиль попадают в междутрубное пространство нижней части аппарата В, кипят при атмосферном давлении и охлаждают при этом водяной газ, протекающий по трубчатке. После испарения они поступают в междутрубное пространство теплообменника Н, отдают новой порции газа имеющийся еще у них запас холода и удаляются из установки. [30]
Страницы: 1 2 3