Бесступенчатый цепной вариатор
Cтраница 1
 |
Фрикционный привод прядильных бобин. [1] |
Бесступенчатые цепные вариаторы, как правило, устанавливают на бобинных прядильных машинах с формованием волокна из растворов по мокрому способу. [2]
 |
Фрикционный привод прядильных бобин. [3] |
Бесступенчатый цепной вариатор ( рис. 154) состоит из двух пар усеченных конических дисков /, которые насажены попарно на два параллельных вала 2 и 3 на удлиненных шпонках и могут перемещаться вдоль оси валов. [4]
Изменение скорости формования и величины вытяжки волокна в процессе наработки съема производят посредством бесступенчатых цепных вариаторов и дифференциальных механизмов, установленных в приводе машины. Эти механизмы компенсируют изменение силы натяжения нити на пути от верхнего прядильного диска 8 до укладки в кулич, в кружке 13 электроцентрифуги. Изменение силы натяжения происходит вследствие постепенного значительного уменьшения центробежной силы, по мере наработки кулича увеличенного веса. [5]
 |
Проходной агрегат для отделки жгутов штапельного волокна с погружением и под натяжением.| Проходной аппарат для отделки жгутов штапельного волокна с погружением. [6] |
В желобах залиты и рециркули-руют соответствующие рабочие растворы и промывная вода, а для улучшения санитарно-гигиенического состояния цеха все же-лобы обычно закрываются подъемными крышками. Посредством бесступенчатых цепных вариаторов, гидровариаторов или регулируемых электродвигателей на отжимных тянущих вальцах агрегата устанавливают соотноше ния скоростей, необходимые для данного технологического процесса обработки волокна. В случае надобности на любом участке агрегата может быть осуществлена вытяжка или усадка волокна. [7]
Некоторое компромиссное решение для повышения производительности центрифугальных прядильных машин ( увеличения массы паковок до 700 г) и обеспечения при этом равномерных свойств волокна по толщине и удлинению по всей длине нити в куличе реализовано в последней прядильной машине ПЦ-250-И7, где формование волокна ведется при изменяющейся в процессе наработки каждого слоя скорости прядильных дисков. Это достигнуто введением бесступенчатых цепных вариаторов и дифференциальных механизмов в кинематическую схему главного привода машины, компенсирующих изменение силы натяжения нити на пути от верхнего прядильного диска до укладки ее в кулич в кружке электроцентрифуги. Однако крутка при такой схеме формования получается неравномерной, и нить по физико-механическим свойствам по всей длине ( в куличе) недостаточно однородна. [8]
Шкала, установленная на буксе, позволяет приближенно установить давление валков. К верхнему лакопаносящему валку лак постоянно подается из ванны нижнего валка встроенным в станину шестеренчатым насосом. Привод валков осуществляется от электродвигателей через цепную передачу посредством двух независимых бесступенчатых цепных вариаторов. [9]
Страницы: 1