Затекание - металл
Cтраница 2
Ужимины - дефекты отливок, возникающие вследствие затекания металла в полости, образовавшиеся из-за отслоения рабочей поверхности формы. Борьба с этими дефектами ведется по пути укрепления поверхностных слоев формы, предрасположенных к отслоению. [16]
Для предотвращения утечки металла при заливке форм, затекания металла в газоотводные каналы стержней и уменьшения толщины заливов разъемы форм и стержней уплотняют безводной мастикой и прокладочными жгутами ( ТУ 2 - 043 - 588 - 77), накладываемыми на разъем литейной формы. [17]
Расположение гибочного ручья относительно плоскости разъема должно способствовать затеканию металла в труднозаполняемые места и удалению изогнутой заготовки из ручья, а также обеспечивать правильное положение исходной заготовки по отношению к выступам верхнего штампа ( заготовка должна иметь примерно горизонтальное положение), с тем чтобы получить равномерную гибку, без перетяжки заготовки в одну сторону и без складок. [18]
Второй участок - для раскатки усов, образовавшихся при деформации гребнем валка вследствие затекания металла в выпуски. [19]
 |
Формы заклепок и отверстий.| Схема клепания пуансоном двойного действия. [20] |
При горячем клепании переходы от стержня к головке образуются сами собой в результате затекания металла s фаску или галтель отверстия. [21]
 |
Формы заклепок и отверстии.| Схема клепания пуансоном двойного действия. [22] |
При горячем клепании переходы от стержня к головке образуются сами собой в результате затекания металла в фаску или галтель отверстия. [23]
Если заготовку устанавливают не по центру ручья ( рис. 24), то происходит затекание металла в зазор между верхним и нижним штампами и свертывание заготовки. [24]
Рабочие отверстия в верхней части матрицы меньше отверстия в - нижней части, что исключает затекание металла встык, а значит, и образование заусенца. Отверстие в матрице для заготовок из листового материала выполнено в виде конуса и цилиндра. Высота конуса Н2 составляет 1 5 - 2 толщины заготовки, а цилиндра 0 6 - 0 75 толщины заготовки. [25]
Трубы соединяют при помощи сварки или резьбовых соединений, причем сваривать встык запрещается во избежание затекания металла внутрь трубы. Трубы, заделываемые в стены, дополнительно не крепят. [26]
 |
Зависимость КПД ударного деформирования от соотношения масс. [27] |
КПД, но способствует уменьшению вибраций и некоторому увеличению жесткости удара, что важно для более интенсивного затекания металла в полости штампа, качественной штамповки деталей с тонкими полотнами, ребрами и стенками. [28]
 |
Схемы безоблойной штамповки. а - осадкой. б - прошивкой. в - выдавливанием. [29] |
При штамповке с заусенцем в начале второго периода после соприкосновения заготовки с боковыми стенками штампа начинается затекание металла в разъем между частями штампа с образованием заусенца. По мере опускания верхней части штампа толщина заусенца уменьшается; он охлаждается от соприкосновения со штампом; сопротивление истечению металла в заусенец из полости штампа повышается и становится больше сопротивления затеканию металла в углубления штампа. Это приводит к заполнению углублений полости штампа к концу второго периода. [30]
Страницы: 1 2 3 4