Cтраница 2
![]() |
Блокировка аппарата с быстросъемной крышкой с поворотным кольцом. [16] |
Чтобы крышка не могла открыться при избыточном давлении в аппарате, применяют специальное устройство. Нижняя полость цилиндра 2 соединена с внутренним пространством аппарата, а верхняя полость - с атмосферой. При появлении в аппарате избыточного давления поршень под действием пара поднимается и через шток выводит шестерню 4 из зацепления с зубчатой рейкой поворотного кольца. При таком положении шестерни повернуть кольцо, используя ручной привод, и открыть крышку невозможно. [17]
Инертный газ под давлением ( избыточным) до 0 5 am проходит через трубки, погруженные в воду, налитую в плотно закрытые сосуды, играющие роль гидрозатворов. Барбо-тируя через воду, газ выходит из сосуда в раздвоенную трубку, один конец которой соединен с манометрической трубкой, а второй открыт во внутреннее пространство аппарата, где измеряется давление. [18]
В центре чаши располагается колосниковая решетка 5 из чугунных пластин с отверстиями, имеющая форму шатра. Чаша 3 заполнена водой, предназначенной для охлаждения поступающего в нее шлака. Кроме того, она служит гидравлическим затвором, изолирующим внутреннее пространство аппарата от атмосферы. В воду, находящуюся в чаше, погружена нижняя часть 4 ( фартук) шахты 7 газогенератора. Глубина погружения фартука определяет допустимое давление в аппарате. Снизу по трубопроводу подают дутье. Для более равномерного распределения дутья по сечению верхний колосник решетки ( называемый головкой или чепцом) располагают не в ее центре, а несколько смещая в сторону. [19]
Применение прямоугольных резервуаров для хранения жидкостей считается не совсем целесообразным, потому что они получаются более металлоемкими и дорогими по сравнению с цилиндрическими. Удельный расход металла на изготовление прямоугольных резервуаров составляет от 90 до 130 кг / м3 емкости, а для цилиндрических - от 18 до 50 кг / м3 емкости, причем удельный расход металла в обоих случаях уменьшается с увеличением емкости. Применение прямоугольных сосудов целесообразно в том случае, когда увеличение расхода металла компенсируется эксплуатационными удобствами или есть необходимость лучше использовать внутреннее пространство аппарата. [20]
Основной частью такого манометра является стальная или латунная трубка / ( пружина) плоско-овального или овального сечения. Трубка согнута в угу; один конец ее запаян и гможет свободно перемещаться, другой открыт и укреплен в. Штуцером 4 манометр соединяется с аппаратом, в котором измеряют давление. При этом внутренняя полость трубки соединяется с внутренним пространством аппарата. [21]
Весьма важным представляется своевременное обнаружение опасности водородного разрушения ( расслоения или растрескивания) металла оборудования. Из имеющихся методов оптимальным является применение водородных зондов. Конструкция этих зондов ( рис. 3.14) имитирует несплошности в металле оборудования, где происходит накопление молекулярного водорода. Датчиком является нижний конец трубки, который устанавливается во внутреннее пространство аппаратов или трубопроводов. [23]
Трубка изогнута в дугу. Один конец ее 2 запаян и может перемещаться. Другой конец трубки открыт и укреплен в держателей. При помощи штуцера 4 манометр соединяют с аппаратом, в котором требуется измерить давление; при этом внутренняя полость трубки соединяется с внутренним пространством аппарата. [24]
Смотровые и водомерные стекла для прямого наблюдения за работой аппарата и замера параметров его режима являются частями самого аппарата. Поэтому узлы крепления их должны разрабатываться при проектировании. Они изготовляются длиной от 140 до 340 мм. Широко применяются и круглые стекла. Для освещения внутреннего пространства аппарата напротив смотрового окна располагают световое окно обычно такой же конструкции и размеров, как и смотровое, или же над смотровым окном или возле него помещают осветитель. [25]
Оригинальная конструкция панельного устройства, предназначенного для размещения внутри аппаратов, создана фирмой I. Устройство состоит из набора панелей Thermoplate со змеевиковыми каналами, установленных вертикально в специальной раме. Обращает на себя внимание способ подвода и отвода агента в панели: через одно внешнее и одно внутреннее кольца рамы, представляющие собой коллекторы. Устройство обеспечивает развитую поверхность теплообмена во внутреннем пространстве аппарата. [26]