Cтраница 1
Межтрубное пространство устройства 10 перегородками 11 разделено на ступени испарения. При этом перегородки 11 разделяют также аппарат на смежные ступени испарения и конденсации, а элементы контакта на зоны контактирования. Поток жидкости Vi движется противоположно движению потока пара Vi. Смесь жидкостей в результате процесса теплообмена частично испаряется. Неиспарившаяся часть жидкости огибает снизу перегородку 11 и вводится в последующую ступень испарения. Испарившаяся часть жидкости Vz на элементах массообменного контакта 13 контактирует с жидкостью Li и направляется в верхнюю часть аппарата. [1]
Поток LI после массообменного контакта смешивается с потоком Li и направляется в межтрубное пространство устройства 10 для частичного испарения. [2]
Нагретое до заданной температуры, например до 250 С, отработанное масло поступает в межтрубное пространство устройства и далее в щелевой кольцевой канал и вытекает из него с большой скоростью. При обтекании емкости ( полусферы) масло поступает в область разряжения и вихревых потоков над емкостью, образованных за счет резкого увеличениия площади проходного сечения. [3]
Жидкий поток исходной смеси смешивается с жидкостью I из предыдущей ступени испарения 9 вводится в межтрубное пространство устройства подвода тепла IQ, й оь аддао та в р ультам теплообмена частично испаряется. Испарившаяся часть жидкости У на элементах маосооб шэво % & у & щ Щ даетsms y f о я дкоетыо Ъ - л и направляется в верхнюю часть аппарата. [4]
При этом пространство для перетока потоков, достигаемое путем незначительных смещений перегородок относительно друг друга по горизонтали, остается, в одном случае, с левой стороны перегородки, в другом случае, с правой стороны. Перекрестное течение потоков по межтрубному пространству устройств 9 и 10 обеспечивается за счет расположения пространства перетоков потоков в перегородках 14 и 15 ниже устройства отвода тепла 9 и выше устройства подвода тепла 10 и разделения зоны контактирования на две части перегородкой 16, которая перпендикулярна перегородкам 14 и 15 и выступает над и под устройством 9 и 10 соответственно. [5]
При этом пространство для перетока потоков, достигаемое путем незначительных смещений перегородок относительно друг друга по горизонтали, остается в одном случае - с левой стороны перегородки, в другом случае с правой стороны. Перекрестное течение потоков пара и жидкости по межтрубному пространству устройств 9 и 10 обеспечивается за очет расположения отверстия для перетока потоков в перегородках 14 и 15 ниже устройства отвода тепла 9 и выше устройства подвода тепла 10 и разделения свободной зоны совмещен-ныж ступеней на две части перегородкой 16, которая перпендикулярна перегородкам 14 и 15 и выступает над и под устройствами 9 и 10 соответственно. [6]
В последующей ступени конденсации паровой поток смешивается с испарившейся частью жидкости V2, выводимой из элемента массообменного контакта. Смесь паров Vi и V2 вновь направляется в межтрубное пространство устройства 9 для частичной конденсации. [7]
При использовании металлошламоуловителей большой скоростной напор при номинальном расходе достигается за счет уменьшения площади сечения кольцевого пространства на небольшом участке от забоя до верхнего торца устройства. При резком снижении скорости жидкости выше этой точки частицы металла или шлама, опрокидываясь, попадают в межтрубное пространство устройства и в последующем ( при СПО) извлекаются из скважины вместе с ним. [8]
Аппарат работает следующим образом. Исходная смесь вводится в аппарат через штуцер 2 и разделяется на паровой и жидкий потоки. Межтрубное пространство устройства 9 разделено перегородками 11 на ступени конденсации, во избежании смешения потоков пара соседних ступеней нижние концы перегородок 11 погружены в слой жидкости в нижней части аппарата. В результате теплообмена смесь паров частично конденсируется. [9]
Частично конденсируясь в межтрубном пространстве, огибает сверху перегородку 16 и вновь вводится в межтрубное пространство, где также частично конденсируется. Затем через отверстие другой перегородки 15 или 14 вводится в последующую ступень конденсации. Сконденсированная часть пара Ъ -, пройдя зону контактирования 13, смешивается с потоком L из предыдущей ступени конденсации. Поток жидкости в межтрубном пространстве устройства 10 частично испаряется, огибает снизу перегородку 16, вновь проходит мектрубное пространства устройства 10 и вводится в последующую ступень испарения. При этом перегородка 16 делит как зону контактирования, так и смежные ступени конденсации и испарения на две части и, тем самым, увеличивает число ступеней примерно в два раза, что приводит к дополнительному повышению разделительной способности аппарата. [10]