Сушильное пространство
Cтраница 3
Таким образом, в процессе сушки необходимо повышать давление пара у поверхности материала, что достигается его нагревом, и понижать давление в окружающем пространстве посредством создания вакуума или вентиляции сушильного пространства сухим воздухом. [31]
Четырехходовое горизонтальное конвейерное сушило: 1 - топка; 2 - вентилятор подачи топочных газов в сушило; 3 - трубопровод топочных газов; 4 - коробка подачи топочных газов в сушильное пространство; 5 - отверстия с задвижками для выхода газов в сушильное пространство; g - вентилятор отсоса рециркуляционных газов из сушила; 7 - трасса конвейера; S - вентиляторы подачи охлажденного воздуха; 9 - трубопроводы подачи охлаждающего воздуха; 10 - дымосос; / / - дымовая труба; 12 - звездочка привода конвейера; 13 - натяжное устройство конвейера. [32]
Две наиболее характерные черты отличают эти сушильные устройства: во-первых, нагревание изделий в них осуществляется контактной передачей тепла от циркулирующего горячего воздуха к окрашенной поверхности изделия, подвергающегося сушке; во-вторых, рабочее сушильное пространство в них делается в виде частично или полностью закрытых камер, ограждаемых со всех сторон теплоизолирующими поверхностями. [33]
При наличии лад материалом обогреваемой плиты, как это имеет место в шкафных вакуум-сушилках, большое количество тепла может передаваться материалу за счет радиации и за счет контакта с перегретой паро-воздушной смесью, заполняющей сушильное пространство. [34]
 |
Схема автоматического регулирования по психрометрической разности температур.| Схема автоматического регулирования работы конвейерной сушилки. [35] |
В конвективных сушильных установках регулирующими воздействиями могут служить изменения: 1) притока тепла; 2) интенсивности замены отработанного воздуха свежим; 3) скорости обтекания материала воздухом; 4) скорости перемещения материала в сушильном пространстве, а для регулирования относительной влажности воздуха также и изменение количества впрыскиваемой влаги. [36]
Четырехходовое горизонтальное конвейерное сушило: 1 - топка; 2 - вентилятор подачи топочных газов в сушило; 3 - трубопровод топочных газов; 4 - коробка подачи топочных газов в сушильное пространство; 5 - отверстия с задвижками для выхода газов в сушильное пространство; g - вентилятор отсоса рециркуляционных газов из сушила; 7 - трасса конвейера; S - вентиляторы подачи охлажденного воздуха; 9 - трубопроводы подачи охлаждающего воздуха; 10 - дымосос; / / - дымовая труба; 12 - звездочка привода конвейера; 13 - натяжное устройство конвейера. [37]
Продолжительность отверждения покрытий в терморадиационных сушильных установках зависит от их конструкции, при этом важное значение имеет тип и мощность излучателей, температура их нагрева ( и соответственно длина волны излучения), расстояние от излучаемой поверхности до изделия, равномерность распределения лучистого потока в объеме сушильного пространства и другие факторы. [38]
 |
Туннельная сушилка, обо - сТраНСТВб 3 МвЖДУ ДВОЙНЫМИ греваемая темным излучателем v j. [39] |
Продукты сгорания отсасываются вверх. В сушильное пространство туннеля поступает через особый канал 5 воздух, омывающий обрабатываемый материал и уносящий с собой вверх образующиеся испарения. Во избежание воспла-1 менения удаляемые испарения и продукты сгорания газа отводятся наружу отдельно друг от друга. Вся внутренняя стенка туннеля является большим плоским излучателем. [40]
Основные размеры барабана выбирают по нормативам и каталогам-справочникам [2, 3] в соответствии с объемом сушильного пространства. Объем сушильного пространства V складывается из объема УП, необходимого для прогрева влажного материала до температуры, при которой начинается интенсивное испарение влаги ( до температуры мокрого термометра сушильного агента), и объема Vc, требуемого для проведения процесса исш. [41]
Отдельные камеры объединяются в блоки. Сушильный агент поступает в сушильное пространство по двум боковым каналам 1, 3, над которыми установлены решетчатые перекрытия. [42]
К сушилкам первой группы относятся воздушные ленточные сушилки. Измельченная древесина перемещается через сушильное пространство слоем на сетке ленточного конвейера. [43]
Сушилка данной схемы ( см. рис. 129) может рассматриваться как ряд сушилок, работающих по основному варианту и последовательно использующих воздух. Воздух последовательно проходит все зоны сушильного пространства, подвергаясь перед переходом в каждую следующую зону подогреву. Воздух, уходящий из одной зоны ( отработавший в ней), является свежим для последующей зоны. [44]
Один из образцов помещался на чашку весов, подвешенную внутри шкафа. Вторая чашка весов с разновесом находилась вне сушильного пространства, что давало возможность по убыли веса образца с точностью до 0 01 г через равные промежутки времени по секундомеру регистрировать влагоотдачу в процессе сушки. [45]
Страницы: 1 2 3 4