Рабочее пространство - насос
Cтраница 2
Вакуум-насос ВВН-50 ( водокольцевой) ( рис. 66) предназначен для отсасывания воздуха, инертных газов или паров из аппаратов для создания или поддерживания в них разрежения. Особенность водокольцевых насосов заключается в отсутствии в рабочем пространстве насоса трущихся частей, поэтому применяются они для отсасывания газов, содержащих пыль или жидкость, воспламеняющихся газов, не допускающих высоких температур сжатия или соприкосновения со смазкой. Привод насоса осуществляется от асинхронного электродвигателя с короткозамкнутым ротором через упругую втулочно-пальцевую муфту. Насос состоит из корпуса, по обеим сторонам которого расположены два цилиндра. На цилиндрах укреплены кронштейны с роликоподшипниками, в которых установлен вал с двумя лопастными колесами, занимающими и в цилиндрах эксцентричное положение. В цилиндры непрерывно поступает определенное количество воды или другой жидкости, из которой при вращении колес образуется вращающееся жидкостное кольцо. Так как при вращении изменяется глубина погружения лопастного колеса в жидкостное кольцо, непрерывно изменяется и свободный от жидкости объем между лопатками. При увеличении свободного объема он заполняется газом, поступающим из корпуса через всасывающее отверстие в его торцовых стенках. При сокращении свободного объема газ между лопатками сжимается и вытесняется в нагнетательное отверстие вместе с избытком жидкости в кольце. Смесь газа с жидкостью поступает в отделитель. Жидкость, отделенная от газа, охлаждается и повторно вводится в насос для пополнения жидкостного кольца. Вал насоса уплотнен саморегулирующимся гидроуплотнением, которое состоит из двух вращающихся с валом дисков и двух эластичных шайб, прижимающихся к дискам давлением жидкости, отводимой из жидкостного кольца. Для создания низких давлений всасывания насос может быть дополнен специальным эжекгорным устройством. Роликоподшипники насоса смазываются консистентной смазкой. Корпус насоса и цилиндры изготовлены из серого чугуна, лопастные колеса - из литой стали, вал и отделитель жидкости - из углеродистой стали. [16]
Водокольцевые насосы не чувствительны к запыленности воздуха ( газа), не требуют очистки воздуха, допускают попадание в насос жидкости вместе с засасываемой средой. Они могут применяться для отсасывания взрывоопасных газов, так как в рабочем пространстве насоса отсутствуют трущиеся металлические поверхности и масло. [17]
 |
Регулируемый лабиринтный насос. [18] |
Процесс регулирования осуществляется путем изменения рабочего зазора между винтом и втулкой. КПД насоса при этом падает из-за увеличения утечек жидкости и ухудшения процесса вихревого обмена в рабочем пространстве насоса. [19]
Залив насоса может производиться от напорного трубопровода работающих насосов или при помощи вакуум-насосов. Вакуумустановка соединяется перед пуском с рабочей полостью насоса и создает в ней разрежение, под действием которого рабочее пространство насоса заполняется жидкостью. [20]
Но объем, занимаемый одним килограммом жидкости, в сотни и тысячи раз меньше объема пара, поэтому в зоне конденсации, т.е. в рабочем пространстве насоса, создается вакуум. В освобождающиеся при этом полости ( пустоты) устремляются порции жидкости, вызывая гидравлические удары и быстрый износ рабочих органов насоса. Работа насоса в таком режиме сопровождается шумом и сотрясением всей машины; за несколько часов такой работы образуются раковины на элементах рабочих органов, и в итоге они разрушаются. [21]
Насосы золотникового типа обеспечивают получение предельного остаточного давления до 10 - 3 мм рт. ст. ( пластинчатые до 10 - мм рт. ст.) и позволяют получать большую скорость откачки, а потому при большом объеме сушильных котлов таким насосам обычно оказывалось предпочтение. В процессе сушки бумажных конденсаторов из сушильного бака откачивается не только воздух, но и значительное количество паров воды, которые в известных условиях могут конденсироваться при их сжатии в рабочем пространстве насоса перед выхлопом. Получающаяся при этом вода образует с маслом, которым залит насос, эмульсию, что ухудшает вакуум в системе. [22]
На рис. 61 схематично показаны винт и втулка насоса, перекачивающего газожидкостную эмульсию. Газ под давлением р поступает во всасывающую часть насоса. Жидкость втекает в рабочее пространство насоса по отверстиям, расположенным на расстоянии 1 от конца втулки. На участке / 1 жидкость и газ интенсивно перемешиваются, образуется эмульсия. При перемещении вдоль оси насоса эмульсия сжимается, давление становится равным рт - С достаточной точностью можно считать, что процесс сжатия эмульсии происходит изотермически, так как дисперсность газа в жидкости велика и теплоемкость жидкости намного превосходит теплоемкость газа. [23]
При проведении экспериментов были сняты рабочие характеристики более 100 различных вариантов насосов. Эта формула не учитывает потерь на трение в рабочем пространстве насоса, а также влияния концевых сечений на его характеристики. Теоретическая оценка указанных факторов по формулам ( 15) и ( 17) для испытанных насосов показывает, что в подавляющем большинстве случаев их влиянием на напорную характеристику насосов можно пренебречь. [24]
Золотниковый насос ( рис. 67) представляет собой комбинацию двух насосов - поршневого и пластинчато-статорного. При движении обоймы в камере 7 происходит сжатие газа, а затем его выброс в атмосферу, в результате чего происходит откачка системы. В связи с тем, что количество трущихся деталей в рабочем пространстве насоса сведено до минимума, золотниковые насосы не требуют масляной ванны для охлаждения корпуса. Для смазки трущихся деталей и уплотнения камер сжатия и всасывания в рабочее пространство подается небольшое количество масла. [25]
Цилиндр А из стали посажен эксцентрично внутри цилиндрической камеры и может вращаться посредством оси В. При вращении он все время касается камеры в верхней ее части по образующей. Цилиндр А прорезан вдоль своего диаметра и в него вставлены плотно пригнанные две стальные пластинки SS ( крылья), между которыми находятся раздвигающие их пружины Р, вследствие чего крылья остаются все время прижатыми к стенкам камеры. При вращении цилиндра ( против часовой стрелки) воздух входит из опорожняемого сосуда через трубку С в левую половину рабочего ( серпообразного) пространства О. Вся коробка помещается в специальный кожух К, наполненный хорошо просушенным маслом N, служащим для смазки трущихся поверхностей и заполнения промежутков между ними. Масляные пленки делают зазоры воздухонепроницаемыми и рабочие пространства насоса герметически замкнутыми. Поэтому такие насосы называются масляными. При каждом обороте выбрасывается объем газа, заключенный в рабочем пространстве, а таких оборотов насос делает около 200 в минуту. Этот насос быстро выкачивает значительное количество газа и достигает давлений порядка 0 01 мм рт. ст.; при соединении последовательно двух таких устройств ( двухступенчатый насос) можно достичь давления 10 - мм. [26]
Страницы: 1 2