Рабочее пространство - ванна
Cтраница 1
Рабочее пространство ванны с охватывающими электродами представляет собой футерованную шамотом призму, по трем сторонам которой расположены массивные электроды из мягкого железа. Недостаточно интенсивная циркуляция соли снижает также скорость нагрева изделий. Кроме того, в ваннах с охватывающими электродами токовые линии проходят через весь объем ванны и, следовательно, через нагреваемые изделия, что может привести к их местным перегревам. [1]
Для утепления рабочего пространства ванны при обжиге во время монтажа должны быть подготовлены специальные стальные крышки, которые впоследствии укладывают на газосборный колокол и борт ванны и изолируют от борта кирпичом или асбестом. Между уложенными крышками не должно быть щелей. [2]
Важнейшим показателем, характеризующим состояние технологического процесса, является форма рабочего пространства ванны. Как известно, в процессе эксплуатации на периферии шахты ванны образуются настыли и гарнисаж, а на подине может появиться небольшой слой глиноземистого осадка. [3]
Перепад напряжения в подине электролизера во многом зависит от формы рабочего пространства ванны и определяется путем измерения специальными щупами падения напряжения на участке жидкий алюминий-катодный стержень. [4]
Длина электрода должна быть на 30 - 40 мм меньше высоты рабочего пространства ванны с тем, чтобы через окалину, осаждающуюся на дне ванны, не возникало короткого замыкания. В качестве материала с большим электрическим сопротивлением применяют расплавленную соль. Соляные пары удаляются при помощи вытяжного коллажа 7, установленного над ванной. [5]
При определении величины поверхности деталей, одновременно загружаемых в ванну, необходимо учитывать габариты деталей и рабочее пространство ванны. [6]
 |
Ванна для электролитического рафинирования алюминия. [7] |
Для загрузки алюминия, подлежащего рафинированию, в боковой футеровке сделан карман, футерованный магнезитовым кирпичом и сообщающийся с рабочим пространством ванны на уровне анодного сплава. Процесс рафинирования сводится к растворению из анодного сплава алюминия и более электроотрицательных примесей - натрия, кальция, магния и др. Более электроположительные примеси - кремний, медь, железо и другие - не растворяются и накапливаются до некоторой концентрации в анодном сплаве. [8]
 |
Ванна для электролитического рафинирования алюминия. [9] |
Для загрузки алюминия, подлежащего рафинированию, в боковой футеровке сделан карман, футерованный магнезитовым кирпичом и сообщающийся с рабочим пространством ванны на уровне анодного сплава. [10]
При проектировании конкретных технологических процессов гальванических покрытий при расчете SB необходимо учитывать габариты деталей, загружаемых в ванну, и габариты рабочего пространства ванны. [11]
Этим методом в сочетании с методом наложения пониженного напряжения можно решать вопросы, связанные не только с параметрами дуги, но и с распределением энергии в рабочем пространстве ванны печи. [12]
Фиксированное положение фильерной головки 4 обеспечивается при опускании червяка 5 до упора в специальное углубление секционной решетки 3 ( ложное дно), расположенной над трубой 2 для подвода осадительного раствора и обеспечивающей равномерную подачу этого раствора в рабочее пространство ванны; положение головки фиксируется также специальной направляющей 6 для червяка. На машине ПН-180-И фильерная головка расположена вблизи и несколько выше выходных отверстий секционных решеток. В этом случае свежий осадительный раствор вытекает из отверстий сетки рядом с фильерой и движется почти параллельно струйкам раствора полимера, ускоряя процесс омыления ксанто-гената. [13]
Электролизные ванны используют постоянный электрический ток не только для электрохимического процесса, но и одновременно для внутреннего нагрева электролизера за счет джоулева тепла, развиваемого током при прохождении через электролит. При этом на боковой поверхности рабочего пространства ванны образуется гарниссаж из твердого электролита, который предохраняет футеровку от разрушения под влиянием расплавленных фтористых солей и от утечки тока через угольную футеровку. [14]
Горячий ремонт диафрагм производят после образования на электролите корки. После установки диафрагм и анодных перекрытий из рабочего пространства ванны тщательно убирают ремонтный мусор, заливают расплавленный карналлит и включают электролизер в серию. Так как все операции длятся не более 18 час. [15]
Страницы: 1 2