Заточка
Cтраница 3
Заточка с непрерывным контактом ( рис. 7 в) более производительна и применяется в автоматизированных станках, работающих торцом круга, при использовании врезного шлифовании. Жесткое шлифование ( рис. 7 в, г), при котором съем припуска осуществляется заданием поперечной подачи, широко применяется в заточных станках. [31]
 |
Шлифовальная бабка станка мод. ЗМ642. [32] |
Заточка производится всухую или с охлаждением. [33]
Заточка производится торцом алмазного или эльборового круга с охлаждением. Продольная подача механизирована и производится покачиванием шлифовальной бабки. Резцы зажимаются в сменных приспособлениях. [34]
Заточка по плоскости облегчает операцию. Наличие положительного угла А обеспечивает плавность резания и усиливает прочность лезвия в наиболее напряженном месте. Это особенно важно для инструментов, оснащенных твердыми сплавами, обладающими повышенной хрупкостью. [35]
Заточка конической поверхностью круга производится способом многопроходной обработки. Способ глубинной заточки эльборовыми или алмазными кругами применяется для червячных фрез с прямыми канавками. [36]
 |
Приспособление для заточки косозубых долбяков на универсально-заточном станке. [37] |
Заточка производится методом глубинного шлифования торцом эльборового пли алмазного кругов с охлаждением. На станках возможна заточка передних поверхностей многолезвийных инструментов с прямым зубом. [38]
Заточка на станках производится методом многопроходного шлифования конической поверхностью абразивного, эльборового или алмазного кругов с охлаждением и всухую. Станки имеют автоматизированный цикл работы, включающий заточку с подачей и периодической правкой круга, выхаживание без подачи и остановку станка в конце обработки. Величина снимаемого припуска, частота правки, продолжительность выхаживания задаются счетчиками на пульте управления. [39]
Заточка производится быстровра-щающимся диском /, изготовленным из конструкционной стали, меди или чугуна. В место соприкосновения инструмента с диском через сопло 2 подается рабочая жидкость. [40]
Заточка по режущей части производится только в том случае, если требуется удалить затупление большой величины. [41]
Заточка зубил производится при опущенном экране; расстояние между подручником и кругом должно быть минимальным. [42]
Заточки на фланцах станины для центровки с цилиндром должны быть выполнены концентрично с осью станины. [43]
Заточка долбяка типа II отрицательно влияет на точность профиля нарезаемых колес. [44]
Заточка, применяемая для увеличения переднего угла на профилирующих кромках гребенки, меняется в зависимости от назначения инструмента. Гребенка Для обработки твердых и хрупких материалов ( чугун и др.) затачивается по передней поверхности параллельно опорной плоскости. [45]
Страницы: 1 2 3 4