Протекание - процесс - деформация
Cтраница 1
Протекание процесса деформации поверхностных слоев при статическом контакте и при движении различно. Это различие заключается в том, что при статическом контакте силы трения препятствуют, а при движении способствуют деформации поверхностных слоев. [1]
Допущение монотонности протекания процесса деформации и непосредственную увязку напряжений с деформациями, не только весьма малыми, но и конечными ( не вводя в рассмотрение компонентов скорости деформации) можно признать практически приемлемыми при теоретическом анализе операций листовой штамповки, гибки и некоторых других технологических операций обработки металлов давлением в холодном состоянии. [2]
Кроме того, даже при равномерном протекании процесса деформации или нагружения имеет место такое соотношение между нагрузками и удлинениями, которое характерно лишь для данного скоростного режима. [3]
На масштабном микроскопическом уровне, когда протекание процессов деформации ограничено размерами пластической зоны в пределах отдельных зерен, реализуются коллективные процессы движения дислокаций при доминировании процесса скольжения. [4]
Во-первых, многообразие форм изделий не всегда связано с многообразием кинематики протекания процесса деформации в практически наиболее интересной ( конечной) его стадии. [5]
В статье рассмотрены некоторые зависимости, определяющие нагружение трубной заготовки, и проанализировано влияние характера нагружения на протекание процесса деформации. [6]
На самом деле явления неравномерности деформации при горячем формообразовании еще более сложны, если принять во внимание неравномерность протекания процессов деформации в условиях различных структурных и фазовых состояний металла, например а - и у-фаз с их неодинаковой пластичностью. [7]
Использование упрощенных соотношений ради упрощения возникающих математических задач допустимо лишь тогда, когда эти соотношения оказываются физически достаточно точными в тех условиях протекания процесса деформации, для которых производятся расчеты. Разработка математического аппарата на базе физически нереальной концепции непроизводительна. [8]
Рассмотренные явления структурных превращений гидратцеллюлозы находятся в соответствии с установленными ранее закономерностями механизма ориентации и дезориентации волокна и дают новую возможность раздельного наблюдения протекания процессов деформации и перемещения цепей. [9]
Так, например, в целях выяснения причин появления поверхностных трещин на свободной от внешней нагрузки поверхности деформируемого металла при различных производственных процессах холодной обработки давлением, нами разработаны экспериментальные приемы анализа характера протекания процессов деформации частиц на и вблизи поверхности металлических деталей. Путем многократного измерения размеров ячеек сетки, предварительно наносимой на поверхность заготовки, выясняется можно ли считать деформацию рассматриваемой поверхностной частицы монотонной, или, если нельзя, то как изменялся вид ее напряженного состояния по мере увеличения степени деформации. [10]
Однако в самом общем случае пластического формоизменения, в основном конечного ( значительного), и, в частности, при обработке металлов давлением главные оси напряжений могут не совпадать с главными осями деформаций, вид напряженного состояния может не соответствовать виду деформации, а характер нагр ужения не может быть отнесен к категории простого, так как вследствие значительного формоизменения координаты точек приложения внешних сил изменяются во времени. Поэтому в общем случае пластического формоизменения отсутствует гарантия однозначности протекания процесса деформации или, как это принято называть, монотонность процесса, и непосредственно связь деформаций с напряжениями установить невозможно. В этом случае устанавливается связь напряжений со скоростью деформации. [11]
Строение реальных кристаллов существенно отличается от строения идеальных кристаллов наличием различного вида дефектов. Дефекты кристаллической решетки играют очень важную роль в формировании и протекании процессов деформации и разрушения твердых тел. [12]
Однако поляризационно-оптический метод позволяет на прозрачных моделях из пластмассы выявить по всему полю напряжений протекание процесса деформаций при соударении стальных деталей с качественной стороны. [13]
В новом издании книги введено общее научно обоснованное определение понятий о степени деформации и об интенсивности деформированного состояния рассматриваемой материальной частицы тела. Сохраняя в общем случае формоизменения физический смысл, эти две величины, отличающиеся друг от друга количественно, становятся равными лишь в частном случае монотонного протекания процесса деформации. [14]
Страницы: 1 2