Протекание - катодный процесс - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Русский человек на голодный желудок думать не может, а на сытый – не хочет. Законы Мерфи (еще...)

Протекание - катодный процесс

Cтраница 2


Содержащаяся в растворе пассивирующая добавка действует как деполяризатор, облегчая протекание катодного процесса. Это вещество должно быть окислителем й быстро восстанавливаться; такими свойствами обладают ионы хроматов, нитритов, молибдатов и вольфраматов. Несмотря ria то что сульфат -, перхлорат - и нитрат-ионы являются окислителями, они медленно восстанавливаются и не могут служить пасси-ваторами. Скорость восстановления особенно важна в начальный момент контактирования пассиватора с поверхностью металла.  [16]

Отмеченные выше специфические условия второго процесса коррозии отражаются и на протекании катодных процессов.  [17]

Концентрацию свободной борфтористоводородной кислоты в электролите выбирают в основном не с учетом протекания катодного процесса, а с целью создания условий для наиболее благоприятного растворения анодов из свинца и олова или анодов из сплава этих металлов.  [18]

19 Полярограммы в растворе 0 39 - 10 - М Hg2 ( ClO4h l М К. С1 ( 1 и в растворе 0 39 - 10 - 4 М Hg2 ( СЮ 2 0 01 М КС1 ( 4 при отсутствии внешнего поля и в растворе ( 4 при наложении внешнего поля с напряженностью 21 В / см ( 2 и 42 В / см ( 3.| Движение потоков ртути и раствора, вызывающих появление полярографических максимумов 1-го рода. [19]

В отсутствие внешнего поля, когда поверхность ртути заряжена положительно, при протекании катодного процесса пограничное натяжение нижней части капли вследствие более: отрицательного значения потенциала будет больше, чем шейки.  [20]

В процессе электролиза происходит формирование поверхности катода, что в большей степени определяет протекание катодных процессов.  [21]

При адсорбции образуется мультиплетный комплекс, в результате чего происходит перераспределение связей, облегчающее протекание катодного процесса.  [22]

Как известно [43], скорость электрохимической коррозии металла определяется следующими основными факторами: эффективностью протекания катодного процесса, эффективностью протека -, ния анодного процесса и величиной омического сопротивления. Стимулирующее коррозию действие сероводорода может быть связано как с активизацией катодного или анодного процесса, так и ускорением преимущественно одного из них, зависящего главным образом от среды, в которой происходит коррозия.  [23]

Существенной особенностью атмосферной коррозии является очень быстрая доставка кислорода к поверхности металла, способствующая протеканию катодного процесса 2Н2О О2 4е - 4ОН -, который лимитирует коррозию при погружении металла в воду.  [24]

Необходимым условием наводороживания при электрохимической коррозии ( в том числе и в сероводородных растворах) является протекание катодного процесса с восстановлением водорода.  [25]

Смещение потенциала образцов за пределы - f - 0 04 в по самой своей основе исключает возможность протекания катодных процессов, а следовательно, и щелочных хрупких разрушений.  [26]

Однако о замедленности адсорбции многих органических веществ на поверхности электрода свидетельствует тот факт, что начальное затруднение протекания катодного процесса, характеризуемое величиной поляризации в момент включения тока, меняется с увеличением времени соприкосновения поверхности катода с раствором, содержащим поверхностно-активное вещество, до начала электролиза.  [27]

Таким образом, метод быстрого снятия поляризационных кривых позволяет выяснить характер пассивирования поверхности электрода и влияние его на протекание катодного процесса.  [28]

Затрудненность доставки в щель окислителя - катодного деполяризатора, которая в достаточно узких щелях может быть чисто диффузионной, замедляет протекание катодного процесса, увеличивая поляризуемость катода.  [29]

Одновременное легирование сплава компонентами, тормозящими анодный процесс ( пассивирующие добавки), и ком -, понентами, облегчающими протекание катодного процесса ( катодные добавки), часто является наиболее эффективным методом получения сплава повышенной коррозионной стойкости.  [30]



Страницы:      1    2    3    4