Cтраница 2
Скорость протекания коррозионных процессов на поверхности теплопровода зависит от влажности контактирующего с ней слоя теплоизоляции. [16]
Закономерности протекания коррозионного процесса в такой сложной системе определяются многими факторами, среди которых основную роль играют физико-химические свойства среды, характер распределения отдельных фаз друг в друге, явления смачивания на различных границах раздела, влияние основных деполяризаторов - сероводорода и кислорода. Действие других факторов, с этой точки зрения, носит подчиненный характер. Такой подход позволил рассмотреть с единой точки зрения различные, на первый взгляд, явления коррозии нефтепромыслового оборудования и теснейшим образом связать изменение коррозионной активности добываемой продукции на всем пути ее следования с техникой и технологией добычи и подготовки нефти. [17]
Условия протекания коррозионных процессов на тепловых сетях и их защита от коррозии во многом определяются способом прокладки теплопроводов. С точки зрения отражения физических процессов признаком, разделяющим прокладки на канальные и бесканальные, является наличие воздушного зазора между теплоизоляционной конструкцией и окружающей средой в первом случае и отсутствие такого зазора во втором. Из этого следуют различия в признаках ( критериях) опасности коррозии и мероприятиях по защите от коррозии трубопроводов тепловых сетей канальной и бесканальной прокладок, отраженные в нормативно-технической документации. [18]
При протекании коррозионных процессов чаще всего образуются коррозионные элементы третьего типа. [19]
При протекании коррозионных процессов чаще всего образуются гальванические элементы последних двух типов. [20]
При протекании коррозионных процессов чаще всего образуются коррозионные элементы третьего типа. [21]
В протекании коррозионных процессов в котлах низкого и среднего давления, обусловленных нитритами, характерна двойственность их действия. При низких концентрациях ( до 100 мг / кг) нитритов в котловой воде они вызывают коррозию металла. [22]
По механизму протекания коррозионного процесса коррозия подразделяется на химическую и электрохимическую. [23]
На интенсивность протекания коррозионных процессов существенно влияет правильность конструкционного исполнения технологического оборудования. К защитным мероприятиям здесь следует отнести снижение уровня допустимых рабочих напряжений, максимальное устранение застойных зон, узких щелей и контакта разнородных металлов, которые, соответственно, значительно уменьшают явления локальной ( питтинговой и язвенной), щелевой, контактной и других видов коррозии. [24]
По механизму протекания коррозионного процесса следует различать два типа коррозии: химическую и электрохимическую. [25]
По условиям протекания коррозионного процесса выделяют следующие основные виды коррозии. [26]
По механизму протекания коррозионного процесса, зависящему от характера внешней среды, с которой взаимодействует металл, различают химическую и электрохимическую коррозию. [27]
По механизму протекания коррозионного процесса, зависящему от характера внешней среды, с которой взаимодействует металл, различают химическую коррозию и электрохимическую коррозию. [28]
Хотя механизм протекания коррозионного процесса в разных условиях различен, по характеру разрушения поверхности металла коррозию можно разделить на равномерную и местную. Равномерная, или общая, коррозия распределяется более или менее равномерно по всей поверхности металла, в то время как местная коррозия сосредоточена на отдельных участках и проявляется в виде точек, язв или пятен. [29]
По механизму протекания коррозионного процесса, зависящему от характера внешней среды, с которой взаимодействует металл, различают химическую и электрохимическую коррозию. [30]