Протекание - диффузионный процесс
Cтраница 3
Газовыделение и деструкция лакокрасочной пленки увеличивают ее проницаемость, облегчают и ускоряют протекание диффузионных процессов. [31]
Контактные давления, возникшие при холодном сочленении, в значительной мере способствуют протеканию диффузионных процессов при термодиффузионной обработке. [32]
Мартенситное превращение может происходить лишь в том случае, если будет исключена возможность протекания диффузионных процессов, для чего необходима большая степень переохлаждения аустенита. [33]
В результате проведенных исследований получены критериальные зависимости, позволяющие оценить эффективность и скорость протекания диффузионного процесса, а также выбрать оптимальные условия его осуществления. Данные по абсорбции разной растворимости для отдельных систем приведены в таблице. [34]
 |
Схема растворения твердого металла в жидком.| Схема изотермического переноса массы. [35] |
Образование твердых растворов и соединений между твердым и жидким металлом происходит в результате протекания диффузионных процессов в твердой фазе - атомной и реактивной диффузии - и является весьма нежелательным явлением, так как образующийся слой твердого раствора или интерметаллического соединения обычно бывает хрупким, что снижает пластичность всего изделия. [36]
Таким образом, продолжительность формирования клеевых соединений деталей из непластифицированного ПВХ определяется интенсивностью протекания диффузионных процессов на границе контакта и, следовательно, существенно зависит от таких факторов, как природа субстрата и адгезива, концентрация растворителя, температура и время контакта. [37]
В условиях внешнего трения при неизбежном протекании пластической деформации и увеличении температуры возможность протекания диффузионных процессов весьма велика. [38]
Применение дисперсных порошков, интенсивное перемешивание компонентов и увеличение плотности при прессовании способствуют протеканию диффузионных процессов и получению материалов с улучшенными св-вами. При жидкофазном спекании скорость процесса в значительной степени зависит от пористости прессовки, количества жидкой фазы, размера твердых частиц, растворимости и смачиваемости твердой фазы жидкой. Жидкая фаза при хорошем смачивании 90) и выполнении условия 2утж 1тт ( где утт - поверх-постная энергия на границе твердой и жидкой фаз; утт - поверхностная энергия на границе твердых фаз) заполняет зазоры между твердыми частицами и служит смазкой, что приводит к процессу перегруппировки, укладки частиц. В дальнейшем 1 если твердая фаза растворяется в жидкой, происходит растворение мелких частиц, выступов на частицах и осаждение вещества твердой фазы на участках поверхности с большой отрицательной кривизной. Если количество жидкой фазы недостаточно либо не выполняется условие 2утш утт, происходит твердофазное спекание, к-рое активируется жидкой фазой. Изделия из них обрабатывают с помощью спец. [39]
Пластическое деформирование вызывает увеличение количества дефектов структуры металла в поверхностном слое, которые облегчают протекание диффузионных процессов и способствуют пластическому деформированию и разрушению пленок. [40]
Большое значение имеет вопрос о подвижности внедренных атомов в сплавах внедрения, определяющей скорость протекания диффузионных процессов, а также скорость достижения равновесного состояния при различных процессах перераспределения атомов по междоузлиям. При сравнении коэффициентов диффузии в сплавах замещения и внедрения для одинаковых температур обращает на себя внимание тот факт, что обычно коэффициенты диффузии внедренных атомов оказываются намного большими, чем атомов, занимающих узлы решетки. Это обусловлено как относительно малыми размерами внедренных атомов, так и тем, что рядом с ними ( при не слишком больших степенях заполнения междоузлий внедренными атомами) практически всегда имеются свободные соседние междоузлия. [41]
 |
Схема процесса термоалитиро-вания.| Влияние продолжительности и. [42] |
Он способствует сохранению алюминия в диспергированном состоянии и обеспечивает общее пористое состояние реакционной смеси, облегчающее протекание диффузионных процессов. Хлористый аммоний вводится для вытеснения воздуха с целью предотвращения окисления изделия и для создания особой газовой атмосферы. При нагревании до 900 - 1000 С NH4C1 разлагается. [43]
 |
Схема процесса термоалитиро-вания.| Влияние продолжительности и. [44] |
Он способствует сохранению алюминия в диспергированном состоянии и обеспечивает общее пористое состояние реакционной смеси, облегчающее протекание диффузионных процессов. Хлористый аммоний вводится для вытеснения воздуха с целью предотвращения окисления изделия и для создания особой газовой атмосферы. [45]
Страницы: 1 2 3 4