Протекание - деструктивный процесс
Cтраница 2
Модельные системы были приготовлены с таким расчетом, чтобы можно было выяснить влияние различных слоистых силикатов на протекание деструктивных процессов. [16]
В результате анализа выделенных продуктов, образующихся при взаимодействии НПАВ с породой и пластовой водой, сделан вывод о протекании деструктивных процессов в нескольких направлениях. Наиболее вероятно отщепление фенольной части с образованием алкилфенола и полиокси-этилена, который, в свою очередь, может расщепляться на более короткие молекулы. Происходит также процесс разрыва алкильного заместителя с образованием нормальных и изоалканов от октана до метана. Возможен дегидрогенолиз молекулы НПАВ с образованием концевой двойной связи на оксиэтильной цепочке. В присутствии серы, сульфидов железа и других сернистых соединений может происходить сшивание через атом серы осколков молекул с образованием, например, биалкилфеноксиэтилсульфида. Присутствие карбонатов может ускорять процесс взаимодействия с серой. [17]
 |
Зависимость вязкостных, релаксационных и прочностных свойств полистирола от скорости деформации при одноосном растяжении. [18] |
Характеристика текучести материала в стандартных условиях является частным показателем реологических свойств, позволяющим контролировать различные партии материала, оценивать степень протекания деструктивных процессов в ходе переработки, а также их замедление при введении стабилизаторов. [19]
В отличие от алканов другие высокомолекулярные соединения могут образовывать дисперсные частицы не только при низких, но и при высоких температурах, способствующих протеканию деструктивных процессов в нефтяных системах. [20]
 |
Диэлектрические свойства эпоксидной смолы эпон-828. [21] |
Тепловое воздействие на отвержденные связующие проявляется в одновременно протекающих процессах обратимого изменения их состояния вследствие увеличения подвижности звеньев полимерной сетки и связанного с этим обратимого изменения свойств, а также необратимого изменения химической структуры полимера вследствие протекания термических и термоокислительных деструктивных процессов. [22]
 |
Состав газообразных продуктов термической деструкции изомеров карборана в вакууме.| Состав продуктов деструкции. [23] |
Основные закономерности пиролиза низкомолекулярных соединений в принципе должны выполняться и при термической деструкции полимеров. Однако протекание деструктивных процессов в полимерах осложняется рядом факторов, о которых речь шла в начале данной главы. [24]
Очевидно, именно взаимодействием с растворителем объясняются различия в величинах скоростей деструкции ПАК в разных растворителях3 - 10 и более резкое уменьшение вязкости в разбавленных растворах по сравнению с концентрированными. Для уменьшения возможности протекания деструктивных процессов необходимо применять обезвоженные концентрированные растворы ПАК и при пониженных температурах. Соблюдение этих условий позволяет сохранять растворы ПАК в течение довольно длительного времени. [25]
Сложные эфиры карбоновых кислот и гидроксилсодержащих соединений ( спиртов, гликолей и пр. Однако при повышенных температурах вследствие протекания термоокислительных и деструктивных процессов их первоначальные физико-химические показатели могут изменяться. [26]
Важно отметить, что в процессе фотохимической деструкции ПЭТФ авторы не наблюдали образования нерастворимого осадка. Это, очевидно, связано с протеканием чисто деструктивных процессов, не осложняющихся сколько-нибудь заметным структурированием. [27]
Неполное исчерпывание при отверждении реак-цнонноспособных групп обусловливает нестабильность свойств изделий из реактопластов во времени, а также протекание деструктивных процессов в готовых изделиях. Низкая вязкость олигомеров в процессах формования ведет к снижению ориентационных эффектов, увеличению скорости релаксации и меньшему влиянию процессов деструкции при переработке на качество и свойства готовых изделий из реактопластов. [28]
Особенность методов переработки р е а к-то пластов - сочетание физич. Неполное исчерпывание при отверждении реак-ционноспособных групп обусловливает нестабильность свойств изделий из реактопластов во времени, а также протекание деструктивных процессов в готовых изделиях. Низкая вязкость олигомеров в процессах формования ведет к снижению ориентационных эффектов, увеличению скорости релаксации и меньшему влиянию процессов деструкции при переработке на качество и свойства готовых изделий из реактопластов. [29]
Высококипящие растворители, используемые в данном методе, устойчивы при высоких температурах и влажности и не изменяют цвет поликарбоната. Однако следует помнить, что при экструзии полимер длительное время находится в экструдере при высоких температурах, что увеличивает возможность протекания деструктивных процессов, ухудшающих качество изделий из поликарбоната. [30]
Страницы: 1 2 3