Протекание - коррозионное растрескивание
Cтраница 1
Протекание коррозионного растрескивания под напряжением происходит при совместном действии коррозионной среды и механических воздействий. В начальный период зарождение трещины происходит в результате растрескивающего действия при хемосорбции активных ионов коррозионной среды. Зарождение трещин может быть связано с возникновением туннелей ( размером порядка 0 05 мкм) и питтиингов на участках металла, имеющего дефекты, например, на границах зерен, включениях, скоплениях дислокаций. Развитие трещины и разрыв происходят при превалирующем влиянии механического фактора. [1]
Протекание коррозионного растрескивания под напряжением возможно только при совместном действии коррозионной среды и растягивающих напряжений. Трещины, как правило, развиваются в направлениях, близких к перпендикулярным основным растягивающим напряжениям. При коррозионном растрескивании пластичные металлы обычно подвергаются ярко выраженному хрупкому разрушению. [2]
Протекание коррозионного растрескивания под напряжением происходит при совместном действии коррозионной среды и механических воздействий. В начальный период зарождение трещины происходит в результате растрескивающего действия при хемосорбции активных ионов коррозионной среды. Зарождение трещин может быть связано с возникновением туннелей ( размером порядка 0 05 мкм) и питтиингов на участках металла, имеющего дефекты, например, на границах зерен, включениях, скоплениях дислокаций. Развитие трещины и разрыв происходят при превалирующем влиянии механического фактора. [3]
Для протекания коррозионного растрескивания аустенитных сталей недостаточно наличия в среде одних хлоридов, необходимо присутствие кислорода или некоторых других окислителей, таких, как перекись водорода, ионы трехвалентного железа и др. В подавляющем большинстве случаев агентом, способствующим коррозии в хлоридсодержащих водных средах, является кислород. [4]
 |
Фрактография излома в сплаве Ti - 8 % AI при коррозионном растрескивании под напряжением в метаноле. Х250. А - место скола. В - туннельная коррозия. [5] |
Описанные выше особенности поведения титановых сплавов в метанольных растворах можно объяснить, используя ряд известных общих закономерностей протекания коррозионного растрескивания в металлах. Рассмотрим прежде всего особенности протекания электродных реакций при изменении степени агрессивности раствора. [6]
Наблюдение за развитием коррозионного растрескивания показало, что периоду появления видимых трещин предшествует некоторый скрытый индукционный период протекания коррозионного растрескивания, продолжительность которого различна для равных металлов и условий эксперимента. [7]
Относительно низкие температуры, при которых работает оборудование установок НТС ( не выше 50 С), исключают протекание хлоридного коррозионного растрескивания. Поэтому несмотря на высокую концентрацию хлоридов ( до 50 - 100 г / л) основным веществом, вызывающим коррозионное растрескивание нержавеющих сталей в такого рода средах, является сероводород. [8]
Исследование [79] стойкости к сероводородному растрескиванию аустенитных нержавеющих сталей 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13МЗТ, 08Х21Н6М2Т показало, что в газопромысловых средах относительно низкие ( 50 С) температуры работы оборудования практически исключают протекание хлорид-ного коррозионного растрескивания этих сталей. Поэтому, несмотря на высокую концентрацию хлоридов ( до 100 г / л) основным агентом, вызывающим растрескивание нержавеющих сталей в такого рода средах является сероводород. [9]
В парогазовой фазе создаются более агрессивные условия, вызывающие сероводородное растрескивание менее прочных сталей, что связано с наличием на поверхности металла пленки влаги. Из-за малой толщины этой пленки создаются условия более легкого, чем в жидкой фазе, доступа сероводорода ( стимулятора наводороживания и растрескивания) к поверхности металла и в то же время сохраняется электролитический характер среды, необходимый для протекания коррозионного растрескивания. Условия выдержки в парогазовой фазе соответствуют рабочим условиям в рассматриваемом оборудовании первичной и низкотемпературной сепарации природного газа, определенные участки внутренней поверхности которого могут находиться под воздействием этой фазы. [10]
Присутствие в питтингах концентрированных растворов FeCla и хлоридов других металлов способствует зарождению в них трещин. Питтинг в растворах NaCl образуется в присутствии кислорода, поэтому наличие кислорода является необходимым условием для протекания коррозионного растрескивания под напряжением. Влияние кислорода сказывается также в том, что только в его присутствии потенциал коррозии сдвигается до значений более положительных, чем критический потенциал КРН. В этом случае КРН может быть не связано с образованием пит-тинга. [12]
Страницы: 1