Протекание - релаксация
Cтраница 1
Протекание релаксации в большой степени зависит от дальнейших условий, принятых в расчете. [1]
Примером протекания релаксации может служить работа болтов во фланцевых соединениях. При уплотнении фланцевых соединений болтам придают определенный натяг. Однако напряженке, вызванное этим натягом, не является величиной постоянной; оно уменьшается из-за того, что часть упругой деформации переходит в остаточную деформацию. При этом в течение всего процесса релаксации начальная деформация болта, вызванная натягом, не будет изменяться. При комнатной температуре процесс релаксации металла протекает очень медленно. С повышением температуры интенсивность протекания процесса увеличивается. [2]
Примером протекания релаксации может служить работа металла болта фланцевого соединения. Это начальное удлинение ( в пределах упругих свойств металла) является упругой деформацией. Если релаксации не будет, то после снятия напряжения длина болта уменьшится на размер первоначального удлинения, вызванного натягом. [3]
Примером протекания релаксации может служить работа металла болта фланцевого соединения. Это начальное удлинение ( в пределах упругих свойств металла) является упругой деформацией. [4]
 |
Кривая ползучести. [5] |
Так как наличие деформации eip является следствием протекания релаксации аморфной структуры, можно считать, что ею. [6]
Под термином релаксация понимают самопроизвольно затухающее падение напряжения в образце при постоянной деформации. Примером протекания релаксации может служить работа болтов во фланцевых соединениях. Такие болты затягивают с определенным начальным натягом. Однако напряжение, вызванное этим натягом, не является величиной постоянной; оно будет уменьшаться, так как часть упругой деформации будет переходить в остаточную деформацию. [7]
Релаксацией называется процесс возвращения в состояние термодинамического равновесия системы, выведенной из этого состояния. Мерой быстроты протекания релаксации служит время релаксации - промежуток времени, в течение которого отклонение какого-нибудь параметра системы от его равновесного значения уменьшается в е раз. [8]
 |
Влияние вида обработки на механические свойства сталей. [9] |
Повышение прочности в процессе ТМО по сравнению с обычной закалкой объясняется предварительным наклепом аустенита, в котором в результате деформации создается повышенная плотность дислокаций, наследуемая образующимся при закалке мартенситом. Такое структурное состояние обеспечивает протекание пластической релаксации локальных напряжений, вызванных повышенной плотностью дислокаций. Как следствие, образующийся при отпуске мартенсит, несмотря на более высокую по сравнению с обычной термической обработкой плотность дислокаций, имеет меньший уровень остаточных напряжений. Это обеспечивает более высокие значения как прочности, так и ударной вязкости и пластичности одновременно. [10]
Релаксационные свойства кристаллических и кристаллизующихся полимеров наглядно выявляются при рассмотрении особенностей изменения в них напряжения в течение времени. Присутствие кристаллической фазы в недеформированном образце приводит к уменьшению скорости протекания релаксации напряжения, если полимер деформирован до заданной величины деформации. Это связано с увеличением времени релаксации элементов структуры полимера. При растяжении кристаллизующегося полимера до таких величин деформации, когда процессы кристаллизации ярко выражены, протекающая в деформированном эластомере кристаллизация способствует быстрому падению напряжения до нуля. Кристаллиты упрочняют эластомер, модуль его возрастает и при сохранении постоянства деформации напряжение быстро падает. После освобождения образца от растягивающей деформации напряжение, возникшее за счет процессов кристаллизации, может привести к самопроизвольному удлинению образца. [11]
 |
Стенд для испытания полимерных линз на релаксацию. [12] |
В пластмассах релаксация протекает несколько иначе. Пластические деформации в пластиках появляются сразу же при затяге и продолжаются в дальнейшем в процессе работы. Поэтому для полимерных линз, применяемых в соединениях в качестве уплотняющего материала, очень важно знать процесс протекания релаксации и его функциональную зависимость от различных факторов. Значение величины релаксации и ее ограничение в ряде случаев являются решающими для обеспечения герметичности соединения. [13]
Различают два типа изменений в АМС, происходящих при их нагревании. Первому соответствуют изменения при сохранении аморфного состояния - структурная релаксация. При втором происходит распад аморфной фазы с образованием кристаллических фаз - кристаллизация. Протекание релаксации связано с тремя основными процессами: 1) уменьшением свободных промежутков в структуре ( выход свободного объема); 2) установлением геометрического ближнего порядка и 3) установлением химического ближнего порядка. Релаксация первого и, по-видимому, второго типов необратима и протекает при более низких температурах, а третьего типа может быть обратимой. Именно релаксационные процессы являются основой термической и термомагнитной обработки АМС. [14]
Страницы: 1