Заточка - задняя поверхность - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Мудрость не всегда приходит с возрастом. Бывает, что возраст приходит один. Законы Мерфи (еще...)

Заточка - задняя поверхность

Cтраница 2


Заточка задней поверхности метчика - это его затыло-вание, производимое в целях получения положительного заднего угла на зубьях заборного конуса. Метчик 4, закрепленный в центрах каретки, совершает вокруг неподвижной опоры 8 качательное движение, которое он получает от кулачка 7, имеющего на своей поверхности столько выступов, сколько перьев у метчика.  [16]

Заточка задних поверхностей разверток производится также на универсально-заточном станке в центровых бабках. Контроль ширины ленточки производится лупой на станке без снятия развертки с центров.  [17]

Заточка задней поверхности торцовых зубьев производится подобно заточке зубьев вспомогательной режущей кромки торцовых фрез. Заточка передней поверхности торцовых зубьев производится подобно торцовым фрезам.  [18]

19 Схема заточки передней поверхности винтового зуба.| Схема заточки передней поверхности прямого зуба. [19]

Заточка задней поверхности цилиндрического зуба производится в центрах на универсально-заточном станке чашечными или дисковыми кругами.  [20]

Заточка задней поверхности режущей части зуба осуществляется вертикальным перемещением круга при неподвижном столе. Заточка производится раздельно по каждой поверхности зуба при соответствующей настройке станка.  [21]

22 Станок мод. 7Б для заточки круглых плашек по задней поверхности режущей части перьев. [22]

Заточка задних поверхностей режущей части перьев круглой плашки обычно производится только один раз ( при изготовлении плашки) на специальных станках мод. Плашка зажимается в цанговый патрон и при вращении шпинделя станка совершает вместе с ним затыловочное движение благодаря сменному кулачку, число выступов которого соответствует числу перьев затылуемой плашки, а форма выступов - форме кривой затылования.  [23]

24 Оправка к универсальной головке для подточки поперечной кромки сверла на универсально-заточном станке.| Установка щлифоваль-ного круга при заточке передней поверхности инструмента. [24]

Заточку задней поверхности на калибрующей части ( рис. 39) производят в центрах. Ось центров располагается параллельно направлению продольной подачи стола.  [25]

Заточку задней поверхности инструмента с остроконечными зубьями рекомендуется производить чашечным шлифовальным кругом.  [26]

После заточки задней поверхности режущие кромки сверла должны быть прямолинейными. Правильно заточенное сверло должно иметь равную длину режущих кромок и равные углы заточки. В противном случае отверстие получается увеличенного диаметра и с искривленной осью, а режущие кромки быстро затупляются.  [27]

Для заточки задних поверхностей инструментов выбирают круги формы АЧК, А2ЧК из алмазов марки АСР или АСВ зернистостью 80 / 63 - 125 / 100 на металлических связках МВ1, МО13Э, МП1, М5 - 5 150 - 200 % - ной концентрации.  [28]

29 Приспособление для заточки фрез с острозаточенными зубьями. [29]

Для заточки задней поверхности зубьев длинных фасонных фрез с неглубоким профилем применяют приспособление, которое устанавливают на стол универсально-заточного станка.  [30]



Страницы:      1    2    3    4    5