Cтраница 2
Другой причиной интенсивного разрушения алюминиевых протекторов является, на наш взгляд, растворение его по электрохимическому механизму, где основным катализатором могут быть присутствующие в перекачиваемом продукте ионы хлора. [16]
Следовательно, коррозионное разрушение алюминиевых протекторов в хлоридсодержащих соляных растворах может происходить в режиме анодного автокаталитического действия в условиях проявления катодного процесса с выделением водорода, что способствует охрупчиванию и разрушению протекторов. [17]
Промышленность уже много лет производит алюминиевые протекторы, однако лишь в последние годы они начали широко применяться для защиты конструкций в морской воде. Современные протекторы изготавливают из тройных сплавов алюминий-цинк-олово и алюминий-цинк-ртуть. [18]
Таким образом, предложенный механизм растворения алюминиевого протектора состоит из двух субстанций: а - хлоридного коррозионного разрушения и б - наводорожи-вания алюминиевого слоя катодно восстановленным водородом при анодном активировании. [19]
Для увеличения выхода гидроокиси алюминия можно подать на алюминиевые протекторы небольшое ( 2 5в) напряжение. Электрохимическое получение гидроокиси алюминия в минерализованных водах не требует значительных электрозатрат по сравнению с пресными водами, поскольку отсутствуют формирование и, соответственно, необходимость растворения окисной пленки. Проблема использования гидроокиси алюминия заключается не в его получении, а в его утилизации. Практически вся гидроокись из воды будет сорбирована на поверхности капельной нефти. Исследования, выполненные в ТатНИПИнефти в 1998 - 1999 гг., показали, что остаточное содержание гидроокиси алюминия в воде уже через 15 минут после ее добавления в концентрациях не более 50 мг / л не превышает 0 5 % от исходного. Поэтому практически вся гидроокись алюминия, которая будет добавляться в поток воды, окажется скоагулировавшей с нефтью, присутствующей в воде. При удалении из воды эмульгированной нефти происходит удаление и гидроокиси алюминия. Естественно, возникает вопрос - как повлияет гидроокись алюминия на процесс разделения водонефтяной эмульсии, если уловленную нефть, содержащую гидроокись алюминия, возвратить в начало процесса подготовки нефти и воды, как это обычно делается, когда нет автономной технологии переработки ловушечных нефтей и промслоев. Как показали исследования, при высоком содержании в эмульсии гидроокиси алюминия ( более 1 %) наблюдается ее стабилизация, как и в случае с другими коллоидными порошковыми стабилизаторами. Особенность заключается в том, что гидроокись алюминия, полученная электрохимическим путем в воде, представляет собой аморфный гель АЬОз пН2О, который не может быть разрушен при температурах, используемых для термохимического разрушения водонефтяных эмульсий. Иными словами, в присутствии гидроокиси алюминия с содержанием его в водонефтяной эмульсии более 1 % образуются термостойкие эмульсии. При концентрациях гидроокиси алюминия не более 0 5 % каких-либо значительных проблем с разделением в / н эмульсий не наблюдается. [20]
Для увеличения выхода гидроокиси алюминия можно подать на алюминиевые протекторы небольшое ( 2 5в) напряжение. Электрохимическое получение гидроокиси алюминия в минерализованных водах не требует значительных электрозатрат по сравнению с пресными водами, поскольку отсутствуют формирование и, соответственно, необходимость растворения окисной пленки. Проблема использования гидроокиси алюминия заключается не в его получении, а в его утилизации. Практически вся гидроокись из воды будет сорбирована на поверхности капельной нефти. Исследования, выполненные в ТатНИПИнефти в 1998 - 1999 гг., показали, что остаточное содержание гидроокиси алюминия в воде уже через 15 минут после ее добавления в концентрациях не более 50 мг / л не превышает 0 5 % от исходного. Поэтому практически вся гидроокись алюминия, которая будет добавляться в поток воды, окажется скоагулировавшей с нефтью, присутствующей в воде. При удалении из воды эмульгированной нефти происходит удаление и гидроокиси алюминия. Как показали исследования, при высоком содержании в эмульсии гидроокиси алюминия ( более 1 %) наблюдается ее стабилизация, как и в случае с другими коллоидными порошковыми стабилизаторами. Особенность заключается в том, что гидроокись алюминия, полученная электрохимическим путем в воде, представляет собой аморфный гель АЬОз пН2О, который не может быть разрушен при температурах, используемых для термохимического разрушения водонефтяных эмульсий. Иными словами, в присутствии гидроокиси алюминия с содержанием его в водонефтяной эмульсии более 1 % образуются термостойкие эмульсии. При концентрациях гидроокиси алюминия не более 0 5 % каких-либо значительных проблем с разделением в / н эмульсий не наблюдается. [21]
Как и в случае цинковых протекторов, для обеспечения максимальной эффективности алюминиевых протекторов необходим контроль за содержанием примесей в металле. Для получения нужных электрохимических свойств сплава А1 - Zn-Sn требуется, кроме того, и тщательно контролируемая термообработка. Специальная обработка необходима и для протектора из сплава Al-Zn-Hg, что связано с высокой реакционной способностью ртути. Как показано на рис. 96, при 255-дневных испытаниях в морской воде выход тока для алюминиевых и цинковых протекторов был примерно одинаковым. Согласно Шрайберу и Редингу [130] сплав А1 - Zn-Hg характеризуется не только высокой токоотда-чей, но также воспроизводимыми параметрами и стабильным потенциалом. [22]
Медные баки для горячей воды иногда защищают от питтинга с помощью алюминиевых протекторов. [23]
Одной из усовершенствованных форм катодной внутренней защиты является электролизный способ защиты при помощи алюминиевых протекторов - анодов, питаемых током от внешнего источника; он применяется для черных металлов без покрытий и горячеоцинкованных в системах снабжения холодной и горячей водой. Наряду с катодной внутренней защитой резервуара и встроенных в него конструкций, например нагревательных поверхностей, при электролитической обработке воды происходит также и изменение ее параметров. [24]
Принципиальная схема протекторной установки со смещенным порогом открывания диода 0 3 В. [25] |
В ОАО Татнефть разработана система протекторной защиты внутренней полости промысловых трубопроводов с использованием алюминиевых протекторов, соединенных из отдельных стержней внутри трубопровода. [26]
Блочный магниевый протектор в головной части теплообменника. [27] |
Для защиты резервуаров-хранилищ с сырой нефтью, которые подвергаются опасности коррозии при попадании соленых вод на месторождении, применяют алюминиевые протекторы. Для защиты донной области до высоты в 1 м и зоны с чередующимся воздействием воды и нефти при площади их поверхности 2120 м2 ( куда входят и встраиваемые элементы, в частности опорные лапы для плавающей крыши и поверхности нефтяной мешалки) и ориентировочной расчетной плотности защитного тока 8 мА м - 2 требуется суммарный ток 17 А. [28]
Из табл. 11 видно, что яри удельном давлении 13 5 кГ / см2 износ ( направляющей в присутствии алюминиевого протектора уменьшился всего в 2 3 раза, а износ ползуна в 1 5 раза. Последнее представляется вполне закономерным, если учесть, что при значениях удельного давления, достаточных для полного разрушения слоя продуктов коррозии на поверхности трения направляющей, роль механического фактора в процессе изнашивания резко возрастает, а относительное влияние коррозионных явлений уменьшается. [29]
Крупные потребители, например для сооружений в прибрежном шельфе, иногда предписывают минимальные значения стационарного потенциала или коэффициента аг для алюминиевых протекторов. [30]