Протечка
Cтраница 4
Уменьшение протечек через технологические зазоры между боковой плоскостью радиальной лопатки и примыкающей к ней плоскостью тела внутреннего меридионального обвода достигается устройством сварного шва по образующей обвода с последующей обработкой поверхности шва. Технологический процесс изготовления такого РК для ротора ЦНД состоит из прокатки заготовки металла ( стали) в блин толщиной 400 мм и диаметром около 4500 мм, с последующей термообработкой заготовки в горизонтальной печи на приспособлении. После предварительной обработки производится фрезеровка каналов радиальной решетки, а также обработка всех сопрягаемых поверхностей элементов сочленяемых дисков. После контрольной сборки и подгонки диски свариваются между собой в приспособлении и направляются на повторную термообработку. Последующая сборка ротора производится по отработанной технологии, однако при этом должны быть предусмотрены мероприятия, обеспечивающие центровку РК относительно оси ротора. [46]
Значения протечек соответствуют случаю истечения в атмосферу. [47]
Изменение протечек через концевые уплотнения оценивают по изменению расхода пара в одном из промежуточных отсосов или по балансу тепла охладителей пара, отсасываемого из уплотнений. [48]
 |
Минимальная продолжительность испытаний на герметичность затвора.| Максимально допустимые протечки в затворе при различных испытательных средах. [49] |
Значения протечек соответствуют случаю истечения в атмосферу. [50]
Уменьшение протечек газа через радиальный зазор между бандажом колеса и обоймой корпуса достигается за счет алюмоасбографитового покрытия внутренней поверхности обоймы, по которой прирабатывается колесо турбодетандера. Указанное покрытие обоймы, кроме того, предохраняет колесо от разрушения при выходе подшипника из строя. [51]
От протечек газа вдоль вала из полости нагнетателя в помещение компрессорного цеха защищает комбинация опорного вкладыша с контактным герметическим уплотнением торцевого типа. [52]
Возможность протечек газа в топку агрегата через арматуру при применении этой схемы еще больше уменьшается, если регулировать расход газа запорным устройством 18 - предпоследним перед горелкой по ходу газа. В этом случае устройство 11, которым реже всего пользуются, будет наиболее герметичным. [53]
 |
Уплотнение нагнетателя. [54] |
От протечек газа вдоль вала из полости нагнетателя в помещение компрессорного цеха защищает комбинация опорного вкладыша с контактным герметическим уплотнением торцевого типа. [55]
Слив протечек загазованного масла выполнен по схеме труба в трубе. Загазованное масло сливается по внутренней поверхности трубки, наружная поверхность которой омывается маслом, поступающим на торцовое уплотнение. Этим исключается обмерзание канала слива протечек загазованного масла. Каналы подвода масла и слива протечек загазованного масла стыкуются с соответствующими каналами на торцовой стенке цилиндра и герметизируются уплотнительными кольцами. Во всасывающей части имеется также подвод теплого газа в кольцевую камеру концевого лабиринтного уплотнения. На горизонтальном разъеме нижней части всасывающей части пакета имеются две поперечные канавки: одна - связана с полостью подвода масла на торцовое уплотнение, другая связана с полостью слива протечек загазованного масла. Этим обеспечивается дополнительная защита от проникновения газа по горизонтальному разъему. [56]
Устранение протечек перерабатываемых жидкостей и газов, обладающих ядовитыми, токсическими, радиоактивными и другими свойствами, оказывающими вредное действие на обслуживающий персонал, и повышение техники безопасности в пожаро - и взрывоопасных производствах могут быть достигнуты благодаря применению герметического оборудования. [57]
Учитывая возможную значительную протечку воздуха через этот зазор, наиболее целесообразно использовать лопастные приводы с применением масла в качестве управляющей среды. [58]
Страницы: 1 2 3 4