Заточка - спиральное сверло
Cтраница 4
В табл. 13 приведены различные формы заточки спиральных сверл из инструментальных сталей. Элементы заточки и подточки спиральных сверл даны на фиг. [46]
В книге рассматривается процесс формообразования задних поверхностей при заточке спиральных сверл. Предложена классификация и подробно описаны методы заточки. Приведены формулы проектировочного и проверочного расчетов. Дан обзор конструкций заточных станков и намечены пути их усовершенствования. [47]
Авторами данной работы сделана попытка дать более полное описание существующих и перспективных методов заточки спиральных сверл. При составлении книги использован отечественный и зарубежный опыт в этой области. [48]
Сверление отверстий в металле производится при помощи электродрели или обычной ручной дрели спиральными сверлами. Заточка тупых спиральных сверл, особенно малого диаметра-очень тонкое дело. [49]
При винтовой заточке при соответствующей координации осевого перемещения шлифовального круга можно ввести в работу его угловую кромку и получить поперечную кромку у сверла с разной степенью заострения, в том числе в виде центрирующей точки, достаточно точно совпадающей с осью сверла. Точность заточки спиральных сверл зависит в большой степени от способа ориентации сверла при его установке на заточном станке. Для ориентации применяются сменные точные втулки, оптические устройства и др. Основное требование к любому способу заточки спиральных сверл - обеспечение полной идентичности всех режущих элементов обоих лезвий сверла, а также отсутствие прижогов, трещин и других дефектов. [50]
При винтовой заточке при соответствующей координации осевого перемещения шлифовального круга можно ввести в работу его угловую кромку и получить поперечную кромку у сверла с разной степенью заострения, в том числе в виде центрирующей точки - достаточно точно совпадающей с осью сверла. Точность заточки спиральных сверл зависит в большой степени от способа ориентации сверла при его установке на заточном станке. Для ориентации применяются сменные точные втулки, оптические устройства и др. Основное требование к любому способу заточки - спиральных сверл - обеспечение полной идентичности всех режущих элементов обоих лезвий сверла, а также Отсутствие прижогов, трещин и других дефектов. [51]
 |
Элементы двойной заточки сверла, подточки перемычки и ленточки. [52] |
Изменяя форму заточки нормальных спиральных сверл, можно в значительной мере устранить свойственные им недостатки и тем самым повысить стойкость сверл и допускаемую ими скорость резания. К таким мероприятиям относятся двойная заточка сверл, подточка поперечной кромки ( перемычки), подточка цилиндрической ленточки и создание бесперемычных сверл. [53]
Правильно заточенное сверло играет большую роль для получения точного размера отверстия. Если при заточке спирального сверла режущие кромки йе получаются прямолинейными, одинаковой длины и расположенными под разными углами к оси сверла. [54]
 |
Общий вид агрегатно-свер-лильного станка. [55] |
При сверлении глубоких отверстий обычными спиральными сверлами невозможно обеспечить прямолинейность оси отверстия. Это объясняется погрешностями при заточке спирального сверла и неравномерностью износа главных режущих лезвий, что приводит к неравенству сил резания на главных режущих лезвиях, в результате чего пронсходит разбивание отверстия и увод его оси в сторону. Кроме того, с увеличением длины отверстия затрудняются подвод смазочно-охлаждающей жидкости п отвод стружки из зоны резания. [56]
 |
Общий вид агрегатно-свер-хнльного станка. [57] |
При сверлении глубоких отверстий обычными спиральпымн сверлами невозможно обеспечить прямолинейность оси отверстия. Это объясняется погрешностями при заточке спирального сверла и неравномерностью износа главных режущих лезвий, что приводит к неравенству сил резания на главных режущих лезвиях, в результате чего происходит разбивание отверстия и увод его оси в сторону. Кроме того, с увеличением длины отверстия затрудняются подвод смазочно-охлаждающей жидкости и отвод стружки из зоны резания. [58]
Страницы: 1 2 3 4