Заточка - электрод
Cтраница 2
 |
Картина распределения температуры вокруг плоскости контакта при сваривании точки. [16] |
На рис. 68 приведены типовые кривые изменения температуры в ядре точки Т, диаметра ядра dT и высоты ядра h в зависимости от времени включения сварочного тока. При плоских ( а не шаровых) наконечниках электродов и достаточно высоком давлении размер диаметра ядра точки стабилизируется уже в начальные моменты после включения тока и дальше остается неизменным. При шаровой заточке электродов диаметр ядра растет примерно так, как показано на рис. 68 штриховой линией. [17]
Так как спектральный анализ отличается низкими пределами обнаружения большинства элементов, опасным оказываются даже малейшие примеси. Они могут быть внесены при подготовке электродов и пробы к анализу. Например, если для заточки электродов применять абразивные материалы, на поверхность электрода могут попасть частицы кремния, алюминия. В случае применения стальных инструментов возможно загрязнение образца или электрода железом. При истирании пробы в порошок в нее могут попасть частицы материала ступки и пестика или деталей механического истирателя. В раствор пробы могут попасть загрязнения из растворителя. [18]
Перед началом работы необходимо проверить наличие заземления у генератора и спектрографа, размеры входной щели, положение ослабителя или диафрагмы Гарт-мана относительно щели, установку на реле времени длительности обжига и экспозиции, степень чистоты оптических деталей прибора и изоляторов в штативе, качество зажимов и электрододержателей, параметры генератора. Зарядив и установив кассету, тщательно подготовив и установив электроды, включают прибор и корректируют напряжение и силу тока, а также проверяют качество освещения щели. Главными условиями для получения качественных результатов являются однотипность заточки электродов и тщательная установка их друг против друга симметрично оптической оси. При фигурной заточке электродов изменение положения резца влечет к существенным изменениям микрогеометрии анализируемой поверхности, даже при малозаметных изменениях формы заточки. Это в свою очередь приводит к перераспределению интенсивностей в спектре. [19]
Ток дуги 5 а, система поджига регулируется на получение одного цуга за полупериод питающего тока. Длина рабочего дугового промежутка 2 мм, подставной электрод - спектрально чистый уголь или медный стержень; заточка электродов стандартная. [20]
Пост для плазменной сварки ( рис. 76) имеет источники питания с падающей или крутопадающей характеристикой. Рабочим инструментом при плазменной сварке является сварочная горелка со сменным охлаждаемым водой вольфрамовым электродом и плазмообразующей насадкой. Концентрация вводимой в изделие тепловой энергии и силовое давление дуги для определенной конструкции горелки зависит от диаметра плазмообразующей насадки, угла заточки электрода и установки электрода относительно плазмообразующей насадки. [21]
Например, третья группа аналитических линий определения хрома состоит из двух линий хрома и трех линий железа. Анализируя химический состав металла, по спектру определяют аналитические признаки, а по таблицам находят соответствующее значение концентрации определяемого элемента. Вблизи от участков сортировки металлолома необходимо иметь помещение, где устанавливают стационарный стилоскоп, рабочий стол, стеллаж для стандартных образцов, приспособления и инструмент для заточки электродов. Там же хранят переносные стилоскопы. [22]
 |
Штатив для.| Подручник для заточки стальных электродов. Электроды зажимаются в цанги ( 71.| Подручник для придания. [23] |
При отсутствии специальных приспособлений, для заточки поверхностей применяются напильники. В этом случае очень важно следить за тем, чтобы для каждой марки сплава, во избежание загрязнений пробы, применялся свой напильник. Как правило, однако, при использовании напильников полностью избежать внесения загрязнений все же не удается; поэтому лучше применять описанные выше приспособления или прибегать к заточке электродов на токарном станке. [24]
При применении вольфрамового электрода в качестве защитных используют инертные газы или их смеси и постоянный или переменный ток. Лучшие результаты при сварке большинства металлов дает применение электродов не из чистого вольфрама, а иттрированных или лантаниро-ванных. Перед сваркой рабочий конец электрода обычно затачивают на конус с углом 60 на длине двух-трех диаметров. Форма заточки электрода влияет на форму и размеры шва. С уменьшением угла заточки и диаметра притупления в некоторых пределах глубина проплавления возрастает. [25]
Перед началом работы необходимо проверить наличие заземления у генератора и спектрографа, размеры входной щели, положение ослабителя или диафрагмы Гарт-мана относительно щели, установку на реле времени длительности обжига и экспозиции, степень чистоты оптических деталей прибора и изоляторов в штативе, качество зажимов и электрододержателей, параметры генератора. Зарядив и установив кассету, тщательно подготовив и установив электроды, включают прибор и корректируют напряжение и силу тока, а также проверяют качество освещения щели. Главными условиями для получения качественных результатов являются однотипность заточки электродов и тщательная установка их друг против друга симметрично оптической оси. При фигурной заточке электродов изменение положения резца влечет к существенным изменениям микрогеометрии анализируемой поверхности, даже при малозаметных изменениях формы заточки. Это в свою очередь приводит к перераспределению интенсивностей в спектре. [26]
При применении вольфрамового электрода в качестве защитных используют инертные газы или их смеси и постоянный или переменный ток. Лучшие результаты при сварке большинства металлов дает применение электродов не из чистого вольфрама, а торированных, итерированных или лантанированных. Добавка в вольфрам при изготовлении электродов 1 5 - 2 % окислов иттрия и лантана повышает их стойкость и допускает применение повышенных на 15 % сварочных токов. Перед сваркой рабочий конец электрода обычно затачивают на конус с углом 60 на длине двух-трех диаметров. Форма заточки электрода влияет па форму и размеры шва. С уменьшением угла заточки и диаметра притупления в некоторых пределах глубина проплавления возрастает. [27]
Электроды и ролики устанавливают без смещения, перекосов; они должны обеспечивать надежный электрический контакт. Постановка прокладок в посадочных местах не допускается. Рабочую поверхность зачищают абразивной шкуркой № 10 - 12, обернутой вокруг резиновой пластины толщиной 15 - 20 мм. Зачистка напильником не рекомендуется. После зачистки электроды протирают чистой тканью, а ролики промывают водой. Форму заточки электродов и роликов периодически проверяют шаблонами. При увеличении радиуса заточки более 20 % или повреждении рабочей поверхности электроды заменяют. Электроды и ролики следует хранить в специальной деревянной таре, исключающей возможность повреждения рабочей и контактной поверхностей. [28]
Страницы: 1 2