Cтраница 2
Варка клея - важная технологическая операция, от которой зависит стойкость шлифовальных кругов, их производительность, а также расход клея. Варка клея производится в специальных клееварках с двойными стенками, представляющих водяную баню. Подготовка клея заключается в том, что он разламывается на небольшие куски и вымачивается в воде в течение 24 ч до полного набухания. [16]
Работа со щелочами и кислотами должна осуществляться с большой осторожностью и с использованием специальной одежды: брезентовых или резиновых рукавиц и фартуков, резиновых сапог, а также защитных очков. Во время визуальных наблюдений за варкой клея и растворением формальдегидных смол следует пользоваться противогазом. Чтобы предотвратить выбросы реакционной смеси при варке клея, нужно тщательно поддерживать установленный режим варки. Во избежание ожогов рабочих паропроводы должны быть хорошо изолированы, а вентили и фланцы не должны пропускать пар. [17]
В случае необходимости при приготовлении бумажной массы в нее вводят проклеивающие материалы, а также различные наполнители. Канифольный клей всегда готовят на бумажной фабрике, поэтому варка клея относится к процессам бумажного производства. Канифоль дробят и небольшими порциями засыпают в открытый котел с раствором соды и нагревают паром. Процесс проклейки бумажной массы не всегда проходит гладко, и требуется соблюдение многих условий, обеспечивающих надлежащее качество продукции. Количество канифоли, вводимое в бумагу, зависит от предъявляемых требований степени проклейки и составляет от 1 до 4 % по отношению веса волокон в бумажной массе. [18]
При сжигании черного щелока в содорегенерацион-ных установках вырабатывается пар давлением 4 0 МПа, который примерно на 70 % покрывает потребность в паре производства небеленой сульфатной целлюлозы. Пар давлением 0 35 - 0 9 МПа используется при изготовлении бумаги и картона в процессах сушки, варки клея и проклейки бумажной массы. В целом технологическая нагрузка предприятий отрасли формируется на основе использования пара давлением 0 35 - 1 6 МПа. Для отопления, вентиляции, горячего водоснабжения используется пар давлением 0 3 МПа или горячая вода. [19]
Выбор канифольного клея зависит от вида бумаги, характера волокнистых полуфабрикатов, жесткости производственной воды и других факторов. В лабораторных условиях приготовляют нейтральный или белый клей. Задание на варку клея каждому студенту выдает преподаватель. [20]
Работа со щелочами и кислотами должна осуществляться с большой осторожностью и с использованием специальной одежды: брезентовых или резиновых рукавиц и фартуков, резиновых сапог, а также защитных очков. Во время визуальных наблюдений за варкой клея и растворением формальдегидных смол следует пользоваться противогазом. Чтобы предотвратить выбросы реакционной смеси при варке клея, нужно тщательно поддерживать установленный режим варки. Во избежание ожогов рабочих паропроводы должны быть хорошо изолированы, а вентили и фланцы не должны пропускать пар. [21]
Накатка круга абразивным порошком производится в специальном лотке ( фиг. Чем крупнее зерно абразива, тем меньше воды заливается при варке клея. После накатки круги сушатся на воздухе или в специальном сушильном шкафу. При цеховой температуре ( 15 - 23) продолжительность сушки кругов составляет 20 - 24 час. Окончательной операцией подготовки кругов к работе является выравнивание ( правка) их на станке. Для правки обычно используются куски твердых наждачных или корундовых кругов. [22]
Столярный клей-самое надежное средство для скрепления дерева, картона, бумаги и ткани. Его механическая прочность очень велика, и склеенные куски дерева часто разрываются не по шву. При изготовлении клея нужно избегать высокой температуры варки-это очень важно. На другой день обычно заканчивается набухание клея. Если воды было взято слишком много, остаток ее сливают. Варку клея ведут обязательно на водяной бане при помешивании. [23]