Cтраница 4
Ускорителями варки стекла являются соединения фтора, бора, хлора, фосфора и аммонийные соли. [46]
Разделение варки стекла на отдельные этапы условно. В действительности некоторые стадии протекают одновременно и их нельзя разделить. Например, в зоне варки одновременно с реакциями силикатообразования протекают стеклобразование и дегазация, в зоне осветления - дегазация и гомогенизация. Однако каждый изолированно взятый бесконечно малый объем шихты в процессе превращения в стекломассу обязательно проходит последовательно все пять стадий варки стекла. Для получения стекломассы, точнее прозрачного расплава, достаточно нагрева шихты до 1240 С. Вместе с тем для получения однородного расплава - осветленной и гомогенизированной стекломассы - необходимы более высокие температуры 1450 - 1500 С. Рассмотрим подробнее каждую стадию варки стекла. [47]
Процесс варки стекла контролируется путем отбора проб стекломассы в определенных участках печи и фиксирования степени провара, однородности и имеющихся пороков. [48]
Трудность варки чисто фторидного стекла обусловливается также легкой гидро-лизуемостыо его, приводящей к образованию окисей. Окись бериллия практически нерастворима в расплавленных фторидах, и ее добавка приводит к потускнению стекла. [49]
![]() |
Устройство для сжигания газа в стекловаренных печах. [50] |
На варку стекла расходуется до 90 % потребляемого стекольными заводами газа, в связи с чем эффективное сжигание газа в стекловаренных печах имеет большое значение. Наиболее совершенным типом стекловаренных печей являются ванные печи негферыв ного действия, в которых отдельные стадии процесса получения стекломассы и ее подготовки к выработке протекают в различных частях печи, где поддерживается температура, требуемая для данной стадии процесса. Различают зоны варки, дегазации, студки и выработки. Нижняя часть рабочей камеры стекловаренной печи представляет собой бассейн-ванну. Над ней находится газовое пространство, ограниченное стенами и сводом. Для выделения отдельных зон в бассейн вводят разделительные приспособления из огнеупорных материалов ( лодки, частично погруженные в стекломассу, а также плавающие тела особой формы) или же стальные водоохлаждаемые трубы. Иногда применяют более радикальное разделение зон. В этом случае варочная, студочная и выработо-чная части представляют собой самостоятельные бассейны, соединенные каналами. [51]
При варке стекла в горшковых печах все стадии процесса стекловарения осуществляются последовательно одна за другой в каждом горшке. Теплота от факела и кладки передается шихте и стекломассе через открытую поверхность горшков, а также через их стенки. А так как стенки, обращенные в сторону кладки печи, имеют более низкую температуру, чем стенки, обращенные внутрь печи, стекломасса в горшках нагревается неравномерно. Возникающее вследствие этого движение конвективных потоков способствует усреднению температуры стекломассы в горшках. [52]
При варке стекла было введено некоторое количество радия для исследования эффективности методов и приемов шлифовки. [53]
При варке стекла первым плавится оксид щелочного металла, после чего в этом расплаве начинают растворяться зерна кварца и известняка, вступая в химическое взаимодействие. Поэтому чем больше в стекле оксидов щелочных металлов, тем при меньших температурах оно плавится. [54]
При варке стекла, например, НС-1, соблюдается следующий тепловой режим: температура рабочей части 1360 10 С; температура стекломассы на лотке 1260 10 С; температура на формовочном устройстве 930 10 С. [55]
Необходимую для варки стекла окись свинца РЬО можно приготовить прокаливанием сурика, карбоната или нитрата свинца при 500 С в течение 15 - 20 мин. Хранить эти вещества нужно в плотно закрытых склянках. [56]
Скорость процесса варки стекла зависит от множества факторов, в соответствии с. Особенно важную роль играет повышение температуры в период осветления и гомогенизации стекломассы. Эти стадии значительно уско-фяются с повышением температуры, благодаря понижению вязкости расплава. [57]