Cтраница 2
Процесс варки целлюлозы включает две стадии. При последующих промывках целлюлозная масса очищается от непроваренных частиц и поступает на отбелку. При этом окисляются и удаляются красящие пигменты, целлюлоза дополнительно очищается от лигнина, а при соответствующих условиях уменьшается степень ее полимеризации. По окончании отбелки масса промывается и обезвоживается, высушивается до содержания влаги 5 - 9 % и разрезается на листы размером 600X800 мм. [16]
При варке целлюлозы из древесины вместо дозатора и шнекового питателя могут быть применены роторные питатели низкого и высокого давления и пропарочная камера между ними. [17]
При варке целлюлозы одним и тем же методом, но при возрастающей глубине делигнификации также наблюдается постепенная потеря гемицеллюлоз, причем разные компоненты переходят в раствор с различной скоростью. [18]
При варке целлюлозы для химической переработки, когда сохранение гемицеллюлоз в волокнах не желательно, рекомендуется применять варочную кислоту с пониженным содержанием основания и пропитывать ею щепу при повышенной температуре. В данном случае, по-видимому, большое значение имеет концентрация ионов водорода в растворе, определяющая скорость гидролиза гемицеллюлоз. Повышение температуры ускоряет этот процесс. [19]
При варке целлюлозы по сульфитному способу в качестве отхода получается значительное количество сульфитного щелока. Содержащийся в нем сахар путем биохимической переработки используют для получения спирта, а также кормовых или белковых пищевых дрожжей. При этом в свою очередь образуются отходы: в первом случае - сульфитно-спиртовая барда, а во втором - сульфитно-дрожжевая барда. После упаривания их получают так называемые концентраты. [20]
![]() |
Схема установки для улав-ливания сульфатного скипидара. [21] |
При варке целлюлозы по сульфатному способу смолистые вещества древесины могут быть уловлены. [22]
При варке целлюлозы из древесины ее органические вещества переходят в варочную кислоту. В зависимости от варочного основания образуется сульфитный или сульфатный щелок. [23]
При варке целлюлозы из древесины удаляются химически менее стойкие составные части, например смолистые вещества, остающиеся в целлюлозе в сравнительно небольших количествах. [24]
При варке целлюлозы происходит частичная деструкция ее, что приводит к снижению степени полимеризации и, соответственно, к повышению частичной растворимости. Это обстоятельство важно отметить в связи с обсуждаемой в следующем разделе настоящей главы проблемой связи между волокнами в бумаге. [25]
При варке целлюлозы образуются около 10 ж3 на 1 т целлюлозы так называемых сульфитных щелоков; они содержат 10 - 12 % сухого вещества, из которых около 7 % падает на долю лиг-носульфоновой кислоты и 2 - 2 5 % - на долю Сахаров. Кроме того, в щелоке имеются остатки сернистой и некоторое количество серной кислоты. [26]
При варке целлюлозы срединные пластинки и первичная стенка более или менее полно удаляются. При сортировке устраняются слипшиеся пучки волокон, при отбелке и щелочной обработке из вторичной клеточной стенки вымывается остаточный лигнин, а сами стенки разрыхляются. Но некоторые волокна, например из сучьев, совсем или частично не изменяются в процессе варки, отбелки или промывки и могут препятствовать процессу растворения. Такие волокна не разрыхлены и иногда содержат лигнин во внешней вторичной клеточной стенке. Особенно плохо разрыхляются волокна при сульфатной варке. Только щелочная варка с предгидролизом щепы в достаточной степени разрыхляет стенку волокна. [27]
При варке целлюлозы роль экстрактивных веществ может проявиться в снижении выхода целлюлозы, увеличении расхода химикатов, усложнении процесса делигнификации, а также в появлении так называемых смоляных затруднений. Снижение выхода целлюлозы из-за растворения экстрактивных веществ обычно невелико, но есть древесные породы ( лиственница, дуб) с высоким содержанием водорастворимых соединений. Расход химикатов повышается в результате химического взаимодействия экстрактивных веществ с варочными реагентами. В щелочных варках часть гидроксида натрия расходуется на омыление жиров и носков и на взаимодействие со свободными кислотами и фенольными соединениями. С экономической точки зрения это частично компенсируется получением продуктов переработки сульфатного мыла. Дигидрокверцетин, обладающий восстанавливающими свойствами подобно сахарам ( см. 11.11.1), в растворах гидросульфита окисляется до кверцетина. Кверцетин плохо растворяется в воде и осаждается на волокнах, приводя к пожелтению целлюлозы. [28]
![]() |
Рабочий, открывающий покрышку на управляемом вручную варочном котле. [29] |
При химической варке целлюлозы угрозу представляют варочные химикаты, а также газообразные побочные продукты варочного процесса, в том числе восстановленные ( варка крафт-целлюлозы) и окисленные ( сульфитная варка) соединения серы и летучие органические вещества. На образование газа может влиять ряд эксплуатационных условий: порода древесины; количество распускаемой древесины; количество и концентрация применяемого белого раствора; количество времени, требуемое для варки; максимальная температура процесса. Кроме автоматических крышечных вентилей котла и аппаратных помещений, к объектам контроля относятся местная вытяжная вентиляция на периодических варочных котлах и продувочных баках, способная вентилировать с частотой выпуска газов из резервуара; давление ниже атмосферного в котлах-утилизаторах и сульфит-но - 8О2 - поглотительньгх башнях с кислотным орошением для предотвращения утечки газа; полностью вентилируемые или частично изолированные установки для промывки после варки; постоянные индикаторы газа с сигнализацией в местах возможной утечки; планирование и отработка действий при аварии. [30]