Cтраница 4
Особенно большая экономия времени в сравнении с токарным станком получается при обработке на многорезцовых станках ступенчатых валов, так как одновременно с обтачиванием всех ступеней производится подрезка торцов или проточка канавок с помощью заднего суппорта. Настройка резцов производится так, чтобы обработка всех участков вала заканчивалась одновременно. [46]
В связи со сложной конфигурацией подлежащих обработке поверхностей револьверная головка оснащена разнообразными типами режущего инструмента: сверлом, тремя расточными резцами, двумя проходными резцами, двумя резцами для проточки канавок, подрезным резцом и резьбовым дисковым резцом. Наладка рассчитана на обработку деталей, поступающих с других групповых наладок или в виде заготовок. Все детали группы закрепляются по наружной поверхности. [47]
Крупным достижением в станкостроении является многооперационный станок с программным управлением, позволяющий производить обработку сложных корпусов, включающую фрезерование торцов, растачивание отверстий, сверление, нарезание резьбы, проточку канавок и др. Станок оснащен необходимыми режущими и измерительными инструментами, собранными в барабане, и получает их с помощью манипуляторов в нужной последовательности. [48]
Особенно большая экономия времени по сравнению с обработкой на токарном станке получается при обработке на многорезцовых стайках ступенчатых валов, так как одновременно с точением всех ступеней производится подрезка торцов или проточка канавок с помощью заднего суппорта. Резцы настраивают так, чтобы обработка всех участков вала заканчивалась одновременно. [49]
Сочетания перемещений и остановок вращающегося прутка и резцов позволяют обрабатывать различные поверхности: при неподвижном резце в рабочем положении и продольной подаче прутка обрабатывается цилиндрическая поверхность, при поперечной подаче резца и вращении прутка производится отрезка заготовки или проточка канавок в ней, при одновременной продольной подаче прутка и поперечной подаче резца обрабатывается конусная поверхность. Применяя дополнительные устройства на этих автоматах, можно выполнять сверлильные и резьбонарезные работы. [50]
![]() |
Штампы для холодного выдавливания нижних стенок резонаторов металлических клистронов. [51] |
Выдавленные детали отжигаются в водороде ( 800 С, 10 - 15 мин) для снятия внутренних напряжений и подвергаются дополнительной механической обработке в следующем порядке: удаление заусенцев, обрезка облоя, полученного из-под приемника, подрезка в размер торца, проточка канавок на боковой поверхности, сверление отверстий и контроль. [52]
![]() |
Соединение труб с трубной решеткой с помощью сальников.| Линзовые компенсаторы. [53] |
При этом способе в отверстие доски устанавливают конец трубы, который расширяют, обкатывая его роликами инструмента, называемого вальцовкой. Проточка канавок на образующих поверхностях отверстий в досках и разбортовка концов труб на конус ( рис. 118, б) способствуют увеличению сопротивления разрушению соединения труб и досок. [54]
На копировальных полуавтоматах ( рис. 14) профиль заготовки обрабатывают одним резцом копировального суппорта с управлением его работы по копиру. Проточку канавок проводят чаще всего ка-навочными резцами с поперечного суппорта. Обработка заготовок на копировальных полуавтоматах методом копирования позволяет быстро менять траекторию движения копировального суппорта при переходе на обработку другой заготовки и переналадке копировальных полуавтоматов. Обработка основного профиля заготовки только одним резцом значительно упрощает наладку и подналадку режущих инструментов по сравнению с многорезцовыми полуавтоматами, а использование меньшего числа инструментов позволяет применять повышенные режимы резания. [55]
![]() |
Схема обработки детали на одношпиндельном копировальном полуавтомате. [56] |
На копировальных полуавтоматах ( рис. 14) профиль заготовки обрабатывают одним резцом копировального суппорта с управлением его работы по копиру. Проточку канавок проводят чаще всего канавочными резцами с поперечного суппорта. Обработка заготовок на копировальных полуавтоматах методом копирования позволяет быстро менять траекторию движения копировального суппорта при переходе на обработку другой заготовки и переналадке копировальных полуавтоматов. Обработка основного профиля заготовки только одним резцом значительно упрощает наладку и подналадку режущих инструментов по сравнению с многорезцовыми полуавтоматами, а использование меньшего числа инструментов позволяет применять повышенные режимы резания. [57]