Протягивание - ткань
Cтраница 1
Протягивание ткани и закатка нарезанных полос производятся механизмами, имеющими привод. На этих машинах предусмотрено устройство для дублирования нарезанных полос. [1]
Для предварительного протягивания ткани без массы через термокамеры при заправке предусмотрено специальное устройство. Это устройство представляет собой валик 18, установленный в боковых стенках станины. Через ролики перекинуты ( образуя две петли) бесконечные стальные канатики, проходящие через термокамеру и охватывающие на другом конце камеры подпружиненные ролики. На канатиках напаяны трубки. К этим трубкам перед входом в термокамеры привязываются концы переднего края ткани, и затем вращением штурвала ткань протягивается через термокамеру до горячих валков каландра. [2]
 |
Барабанная промазочная машина. [3] |
Натяжной барабан, устанавливаемый в задней части прома-зочной машины, служит для протягивания ткани над плитой. Он изготовляется полым из металлических листов или из трубы большого диаметра и сверху покрывается прорезиненной тканью. Иногда натяжной барабан изготовляется из дерева. [4]
 |
Установка УПШ-12. [5] |
Установка состоит из ультразвуковой сварочной головки СГ-28, генератора ГУФ-28 / 40, станины с системой крепления сварочной головки и роликовой опоры с устройством для протягивания ткани. Головка СГ-28, в свою очередь, состоит из магнитострикционного преобразователя 2С - 28 - С, изготовленного из феррита, трансформатора упругих колебаний и волновода. Преобразователь подмагничивается с помощью постоянных магнитов. [6]
Длина куска устанавливается на горизонтальном трехметровом столе; на одной из продольных сторон стола имеется измерительная шкала с делениями по 1 см. Измерение длины куска производят путем протягивания ткани по столу в свободном состоянии без морщин и складок. Каждые уложенные 3 метра отмечают на куске. [7]
На продольно-резательной машине одновременно раскраивается от 3 до 8 узких полос. Скорость протягивания ткани при раскрое на продольно-резательной машине составляет 20 - 25 м / мин. Машину обслуживает одна работница. [8]
Сколько-нибудь полное исследование вопросов изменения формы, деформации и перемещения материалов в направляющих выходит за рамки настоящей книги. Здесь будут рассмотрены только вопросы шприцевания, протягивания тканей, регулирования натяжения и движения тканей в направляющих. Вопросы пластического течения материалов, прокатки и волочения не рассматриваются. Математическое описание переходных режимов и динамики указанных процессов не может быть представлено, поскольку автор недостаточно знаком с физикой таких процессов. Поэтому данную главу следует рассматривать как введение в науку, которая требует значительно более детального изучения. [9]
Важными моментами операции перемещения тканей является пуск и остановка системы. Должны также координироваться операции формования тканей и регулирование транспортирующих машин. Перерыв в протягивании тканей требует остановки шприц-машины. Перед пуском системы, перемещающей ткань, необходимо включить в работу шприц-машину; после образования ткани ее перемещают при помощи целого ряда направляющих роликов и других транспортирующих устройств. [10]
 |
IX. Схема новкн УП-20. [11] |
Стационарные установки для получения непрерывных швов могут быть двух видов: с роликовой опорой; с неподвижной опорой. К первому виду относятся установки УПШ-12 и УПШ-19 ( см. табл. 8 - IX), разработанные в МВТУ им. Установка УПШ-12 предназначена для сварки синтетических тканей толщиной 0 1 - 1 0 мм. Она включает генератор ГУФ-28 / 40 ( мощностью 100 Вт), ультразвуковую сварочную головку СГ-28, станину с системой крепления сварочной головки, роликовую опору с устройством для протягивания ткани и прикатывающий ролик. [12]
Страницы: 1