Протягивание - втулка
Cтраница 1
Протягивание втулок с натягами на деформирующий элемент 0 8 и 1 6 мм не приводит к появлению текстурованного слоя. При этих натягах даже не происходит полного сглаживания остаточных гребешков от предварительной обработки при суммарных натягах 4 0 и 3 2 мм. Изменения в структуре выражаются только в некотором дроблении зерен. [1]
 |
Зависимость шероховатости поверхности после протягивания стали 20 ( а и стали 45 ( б. [2] |
Так, протягивание втулок с натягом а 3 2 мм позволило получить только 5 - й класс шероховатости при е 3 2 мм, а при а 1 6 мм на деформирующий элемент - только 6 - й класс шероховатости при той же деформации. [3]
Так, при протягивании втулок ( d 35 мм) из стали 20 с а 0 1 мм 8 - й класс шероховатости поверхности для Did 1 2 достигается при 8 1 75 мм; для Did - - 1 4 при е 0 65 мм; для Did - 2 8 при е 0 4 мм. Вначале даже незначительное увеличение толщины стенки втулки резко уменьшает шероховатость обработанной поверхности, дальнейшее увеличение толщины стенки уже оказывает менее существенное влияние. Приближение отношения к Did 3 все меньше сказывается на уменьшении шероховатости. Следует отметить, что к началу шелушения поверхности у втулки с Did 1 4 достигается шероховатость 10-го класса. Этим объясняется тот факт, что у последней втулки, несмотря на шелушение поверхности ( при е 1 3 мм), по мере увеличения деформации шероховатость поверхности уменьшается, так как неровности при этом продолжают разглаживаться. Когда высота неровностей меньше глубины лунок отшелушившихся частиц, шероховатость поверхности начинает увеличиваться. [4]
Исследование шероховатости поверхности и микрорельефа в процессе протягивания втулок, отверстия в которых обработаны зенкерованием ( v 25 м / мин; s 0 21 мм / об), развертыванием ( о 5м / мин; s 0 21 мм / об), режущим протягиванием, показало, что характер изменения шероховатости с увеличением натяга на деформирующий элемент и суммарного натяга остается таким же, как после расточки. Улучшение шероховатости предварительной обработкой ( например, после развертывания) приводит лишь к смещению минимально достигаемой шероховатости в область меньших значений пластической деформации. Так, предварительно обработанная разверткой поверхность отверстия, имеющая исходные шероховатости по 8-му классу, после двух-трех циклов деформации имеет шероховатость поверхности 10 - 11-го класса. [5]
Если ошибки шага и угла ( например, при протягивании втулок) малы, то отклонения А, - р - Л ДЛЯ проходной стороны вообще не учитываются. Для непроходной стороны величина А равна допуску на диаметр соприкосновения. [6]
 |
Влияние угла рабочего конуса деформирующего элемента на изменение шероховатостей в процессе протягивания втулок из стали 45. [7] |
На рис. 13 представлены графики зависимости шероховатости поверхности в процессе протягивания втулок из стали 45 от параметров а, а, 2а и t при различной исходной шероховатости в пределах 4-го класса. [8]
Для протягивания втулок из стали Х18Н10Т применялась новая смазка [118] с высокими экранирующими свойствами, разработанная в ИСМ АН УССР. Высокие экранирующие свойства смазки приводят к тому, что сдвиговые деформации локализуются в слое смазки. Однако шероховатость поверхности при этом улучшается незначительно, в силу указанных причин. [9]
Если это не учтено при расточке втулки до запрессовки, то отверстие ее приходится дополнительно обрабатывать. Чистовое растачивание или протягивание втулки в узле производят в механических цехах, а развертывание и калибрование - обычно в сборочных. [10]
 |
Зависимость ст от твер.| Влияние скорости резания на остаточные напряжения 173 ] при точении сплава ЭЙ437Б ( о и стали ЗОХГС ( б. [11] |
Повышение твердости обрабатываемого металла, как видно из рис. 23 - 27, приводит к увеличению значений остаточных напряжений при равенстве деформаций и применяемых натягов. Это четко видно из рис. 33, где показана зависимость тангенциальных остаточных напряжений у поверхности отверстия от твердости углеродистых сталей после протягивания втулок ( Did - 1 4) с натягом 0 2 мм до деформаций е 1 0 и 4 0 мм. [12]
 |
Зависимость износа образцов от величины суммарного натяга при протягивании с а 0 1 мм. [13] |
Вначале, по мере увеличения деформации, износ также уменьшается, но затем при определенном значении деформации он начинает заметно увеличиваться. Так, при протягивании втулки из стали 20 с а 0 1 мм ( рис. 100, кривая /) при увеличении суммарного натяга от 0 50 до 2 1 мм наблюдается уменьшение износа образцов из нее. [14]
Страницы: 1