Cтраница 2
![]() |
Круговое протягивание. [16] |
Нарезание прямозубых конических колес способом копирования характеризует не только низкая точность, но и малая производительность. Исключением является так называемое круговое протягивание зубьев. При нарезании заготовка колеса неподвижна, а протяжка вращается и одновременно перемещается вдоль образующей конуса. Благодаря этому перемещению участки впадины в разных сечениях колеса обрабатываются резцами различного профиля. Круговое протягивание дает более высокую точность, чем фрезерование дисковыми фрезами, и является одним из наиболее производительных способов зубона-резания. Однако вследствие сложности инструмента и потребности в специальном оборудовании круговое протягивание целесообразно только при массовом производстве колес не выше 8 - й степени точности. [17]
В зубопротяжных станках применяют сборный режущий инструмент, обеспечивающий рациональные режимы резания. Режущие секции инструмента аналогичны секциям для кругового протягивания зубьев прямозубых конических колес и изготовляются теми же инструментальными заводами. Обеспечивается точность обработки по 8 - й степени. [18]
Круговое протягивание производится модульными протяжками. Взамен нарезания зубчатых колес дисковыми модульными фрезами на Челябинском тракторном заводе применяют круговое протягивание зубьев модульной протяжкой на восьми-позиционном станке. Трудоемкость нарезания зубьев одного колеса снизилась с 87 до 1 85 мин. [19]