Cтраница 2
Наружное протягивание может быть использовано для отделки направляющих базовых деталей. [16]
Наружное протягивание методом обкатки применяют для прямозубых и косозубых колес. Реечная модульная протяжка имеет поступательное рабочее движение, а обрабатываемая деталь вращается вокруг своей оси принудительно с помощью соответствующей зубчатой передачи. [17]
Наружное протягивание применяется для обработки наружных поверхностей детали, плоскостей и фасонных поверхностей различных форм. [18]
Наружное протягивание производится на обычных протяжных станках для внутреннего протягивания или на специальных наружнопротяж-ных станках. При работе на станках для внутреннего протягивания пользуются специальными приспособлениями для закрепления обрабатываемой детали и для направления протяжки. В этом случае обрабатываемая поверхность детали, протяжка и стенки приспособления образуют замкнутое пространство, и процесс внешнего протягивания как бы приводится к процессу внутреннего протягивания. Приспособление состоит из плиты А, в которой имеется гнездо В для обрабатываемой детали и сквозная выемка С для прохода и направления протяжки. [19]
Наружное протягивание, эффективно применяемое при обработке плоских поверхностей в автостроении, может найти применение при отделке станин. В этом направлении ведутся исследовательские работы в ЭНИМСе. [20]
Наружное протягивание осуществляется как цельными, так и сборными протяжками. При протягивании поверхностей габаритные размеры не ограничены, как у круглых протяжек, размером отверстия, поэтому наружные протяжки значительно прочнее. [21]
Схема фрезерования по спирали Архимеда. [22] |
Наружное протягивание поверхностей применяют только в крупносерийном и массовом производстве, так как для его осуществления необходимы специальные протяжки и приспособления для установки деталей. Схемы снятия припуска, так же как и применяемое оборудование, аналогичны протягиванию внутренних поверхностей. [23]
Наружное протягивание плоскостей можно производить не только при прямолинейном главном движении протяжки или обрабатываемых деталей, но также и при круговом их перемещении, что создает непрерывность процесса. Плоскости протягиваются на наружно-протяжных станках: горизонтальных, непрерывного действия, карусельных, тоннельных. [24]
Наружное протягивание зубьев напильников является одним из производительных методов. Он позволяет получить также оптимальные геометрические параметры режущей части напильников. [25]
Наружным протягиванием обрабатывают плоскости, фасонные поверхности, различные пазы, напильники, рифления, зубчатые колеса, хвостовики турбинных лопаток, пазы в дисках газовых турбин и другие поверхности. В отличие от других видов обработки наружноепротягиваниепоз-воляет осуществлять черновую и чистовую обработку одновременно. [26]
Наружным протягиванием обрабатывают наружные поверхности деталей типа шлицов, не имеющие замкнутой формы. [27]
Различают внутреннее и наружное протягивание. [28]
Методом наружного протягивания возможно обрабатывать фасонные поверхности тел вращения. Протяжки по своей конструкции аналогичны обычным плоским фасонным протяжкам и отличаются в каждом конкретном случае увеличенным подъемом на зуб ( до 0 2 - 0 3 мм) и увеличенными передними и задними углами в зависимости от выбранной схемы резания, подачи на зуб, конфигурации и размеров детали. Протяжки отличаются повышенной размерной стойкостью. [29]
Применение наружного протягивания для обработки лысок на концах валика изображены на рис. 131, а. Одновременно обрабатываются два валика; каждый валик обрабатывается двумя протяжками А. [30]