Cтраница 2
Процесс внутреннего протягивания обладает рядом особенностей, которые, безусловно, должны определить своеобразие протекания процессов теплообмена. В частности, следует предположить, что процент количества тепла, сообщаемого инструменту, будет больше, чем при других видах обработки, поскольку срезаемая стружка полностью отводится и затем размещается в стружечной канавке инструмента. Вообще трудно разграничить теплоту, остающуюся в стружке, и теплоту, сообщаемую инструменту, и с точки зрения практических выводов целесообразно, по-видимому, рассматривать их вместе. Время обработки детали при протягивании часто в десятки раз меньше, чем при других видах обработки, поэтому происходит более интенсивный нагрев детали. [16]
При внутреннем протягивании протяжка перемещается через предварительно просверленное или расточенное отверстие и по мере прохождения придает ему соответствующую форму, размеры и шероховатость поверхности. Протяжка соединяется с кареткой штока протяжного станка специальным патроном той или иной конструкции. [17]
При внутреннем протягивании протяжка перемещается через пре, варительно просверленное или расточенное отверстие и придает ем соответствующую форму, размеры и шероховатость поверхности. Пр ( тяжка соединяется с кареткой штока протяжного станка специал; ным патроном. [18]
При наружном и внутреннем протягивании бронзы и легких сплавов скорость резания составляет 10 - 15 м / мин. [19]
Станки для внутреннего протягивания разделяются по конструктивному признаку на горизонтальные и вертикальные, которые, в свою очередь, могут быть с простым или с полуавтоматическим циклом работы. Наиболее разнообразны станки для наружного протягивания. Так, например, к группе горизонтальных станков можно отнести станки непрерывного действия с цепным транспортером, станки карусельного типа, туннельного типа и обыкновенные станки с одним инструментом. [20]
Средние стойкости метчиков и плашек в мин. [21] |
Сущность процесса внутреннего протягивания состоит в том, что режущий инструмент-протяжка-протягивается через предварительно подготовленное отверстие, в результате чего последнему придаются требуемая форма и соответствующие размеры. [22]
Для полуавтоматов внутреннего протягивания торцовое биение опорной поверхности образца относительно оси протянутого отверстия 50 мкм на длине 200 мм. [23]
Протяжка для внутреннего протягивания ( рис. 23.41, в) с помощью переднего хвостовика длиной /, крепится в тяговом патроне 7 протяжного станка. Перечисленные элементы являются крепежно-присое-динительной частью протяжки. Ее рабочая часть состоит из режущих / 5 и калибрующих / 6 зубьев. [24]
Станки для внутреннего протягивания выполняются в горизонтальном и вертикальном исполнении. [25]
Протяжки для внутреннего протягивания закрепляются в тянущей головке при помощи клиновых, кулачковых ( фиг. Кулачковые патроны действуют обычно автоматически и называются быстросменными. Охлаждающая эмульсия подается к протяжке центробежным насосом, работающим от электродвигателя ( фиг. [26]
Вертикально-протяжные станки для внутреннего протягивания должны оснащаться ограждением, предохраняющим работающих от травмирования в случае выпадения протяжки из патрона возвратного механизма. Конструкция ограждения должна исключать возможность проникновения рук в зону между протяжкой и ограждением. [27]
Вертикально-протяжные станки для внутреннего протягивания должны иметь ограждение, предохраняющее работающих от травм в случае выпадения протяжки из патрона возвратного механизма. [28]
В приспособлениях для внутреннего протягивания силы резания воспринимаются опорной плоскостью заготовки, чем обеспечивается устойчивое положение заготовки при протягивании. [29]
Работы, выполняемые внутренним протягиванием, отличаются тем, что протяжку необходимо протянуть через предварительно обработанное отверстие. [30]