Cтраница 3
Обычно в производстве сухих электролитических конденсаторов подформовка фольги выполняется в динамических машинах, в которых окисление производится при непрерывном протягивании фольги через ванну с раствором серной кислоты при постоянном значении напряжения, приложенного к ванне, и постоянной величине силы тока, проходящего через ванну. [31]
Если протягивать воздух, в котором содержится радон и продукты его распада, через бумажный фильтр, то на фильтре будут осаждаться радиоактивные аэрозоли. При непрерывном протягивании воздуха через фильтр активность его будет непрерывно нарастать до установления радиоактивного равновесия с аэрозолями, находящимися в воздухе. [32]
Спирализационная головка, на которой закреплена катушка с вольфрамовой нитью, получает вращение от электродвигателя через ременную и зубчатую передачи. При непрерывном протягивании керна и вращении спирализационнои головки происходит навивка нити на керн с постоянным шагом; непрерывная спираль наматывается на приемную бобину. В дальнейшем производятся вытравливание керна, разрезка спирали на отрезки заданной длины, отгибка их концов. [33]
Состоит из ряда баков с р-рами и водой, сушильного шкафа, транспортирующего механизма с электроприводом для непрерывного протягивания кинопленки, подающей и приемной бобин, термо-регупирующего устройства и др. Постоянство состава р-ров поддерживается автоматически с помощью баков-дозаторов, располож. [34]
Содержит несколько резервуаров ( баков), в к-рых находятся обрабатывающие р-ры и промывочная вода; сушильное устройство; механизм с электроприводом для непрерывного протягивания фотоматериалов через узлы обработки и сушки; подающую и принимающую бобины ( катушки) и др. вспо-могат. [35]
Стеклопластиковые трубы изготовляют на основе полиэфирных полимеров, армированных стекловолокном. Этот материал обладает исключительными механическими и антикоррозионными свойствами и наибольшей прочностью по сравнению с другими пластмассовыми трубами. Производство стеклопластиковых труб может осуществляться различными методами: намоткой на оправку, методом центробежной отливки и непрерывным протягиванием стекловолокна. Наиболее прогрессивным является метод непрерывного протягивания стекловолокна в виде жгутов, покрытых связующим, сквозь формующее устройство. Жгуты стекловолокна, сматываясь с бабин, подсушивают и направляют в ванну для покрытия связующим, л оттуда - на распределительное устройство. [36]
К результатам, полученным при непрерывном протягивании прибора в зоне измерения, необходимо относиться очень осторожно. Это в одинаковой степени относится как к пакерным, так и к беспакермым приборам. О погрешностях, возникающих при отклонении прибора от центра скважины, и влиянии изменения коэффициента пакеровки было уже сказано выше. Они проявляются при непрерывном протягивании прибора. [37]
Стеклопластиковые трубы изготовляют на основе полиэфирных полимеров, армированных стекловолокном. Этот материал обладает исключительными механическими и антикоррозионными свойствами и наибольшей прочностью по сравнению с другими пластмассовыми трубами. Производство стеклопластиковых труб может осуществляться различными методами: намоткой на оправку, методом центробежной отливки и непрерывным протягиванием стекловолокна. Наиболее прогрессивным является метод непрерывного протягивания стекловолокна в виде жгутов, покрытых связующим, сквозь формующее устройство. Жгуты стекловолокна, сматываясь с бабин, подсушивают и направляют в ванну для покрытия связующим, л оттуда - на распределительное устройство. [38]
Большим резервом повышения производительности является совмещение во времени различных операций, как основных, так и вспомогательных. Одновременное выполнение нескольких рабочих операций осуществляется на многопозиционных станках и автоматических станочных линиях, используемых в крупносерийном и массовом производстве. Совмещение рабочих операций с вспомогательными операциями всегда целесообразно, если это не связано с излишним усложнением и удорожанием станка. Применение непрерывных методов обработки ( бесцентрового шлифования, накатки резьбы непрерывным способом, непрерывного протягивания и др.) дает возможность полностью совместить все вспомогательные операции с рабочим процессом и обеспечить наибольшую производительность станка. [39]