Протяженность - дефект
Cтраница 1
 |
Связь между параметрами. [1] |
Протяженность дефектов определяют путем измерения отмеченного участка магнитной ленты, при воспроизведении которого на экране трубки сохранялся сигнал. Импульсы от одиночных дефектов типа газовых пор и шлаковых включений исчезают на экране трубки при протягивании ленты в обоих направлениях на незначительное расстояние. [2]
Если протяженность дефекта мала по сравнению с длиной волны взаимодействующего фонона, то интерференция от различных участков дефекта или соответствующего ему поля напряжения будет отсутствовать. [3]
Если протяженность дефекта мала но сравнению с длиной волны взаимодействующего фонона, то интерференция от различных участков дефекта или соответствующего ему поля напряжения будет отсутствовать. [4]
Для измерения протяженности дефекта в глубину применяют четыре метода [78]: дефектометров ( эталон с канавками); эталонных снимков; метод, основанный на связи между относительным размером дефекта и распределением оптической плотности снимка в местах, соответствующих сечению сварного шва с дефектом и без него, и определение протяженности в глубину по фотометрической кривой снимка шва с дефектом. [5]
 |
Схема тест-оброазца Ду 800 ГЦТ РБМК-1000. [6] |
Зависимость выявляемое несплошностей от протяженности дефекта оценивали следующим образом. В качестве данных по протяженности дефектов использовали данные паспорта тест-образца, а к рассмотрению принимали несплошности, соответствующие заложенным при изготовлении тест-образца и подтвержденные, по крайней мере, двумя различными методиками УЗК и / или радиографией. [7]
 |
Интегральная оценка выявляемое несплошностей.| Зависимость выявляемости несплошностей от их протяженности при контроле различными методиками. [8] |
В качестве данных по протяженности дефектов использовали данные паспорта тест-образца, а к рассмотрению принимали несплошности, соответствующие заложенным при изготовлении тест-образца и подтвержденные, по крайней мере, двумя различными методиками УЗК и / или радиографией. [9]
 |
Дифракционно-временной способ измерения размеров дефектов. [10] |
Таким образом будет замерена протяженность больших полупрозрачных дефектов. Оценка размеров дефектов при этом будет завышена. [11]
Травление позволяет определить конфигурацию и протяженность дефекта на поверхности, а глубину дефекта нужно выявлять путем разделки тела сверлом или зубилом. [12]
 |
Огибающие при перемещении ПЭП над различными дефектами. [13] |
Пространственная огибающая позволяет судить о протяженности дефекта. Если дефект развит по высоте ( такие дефекты часто бывают трещинами, и они наиболее опасны), то при движении преобразователя расстояние от него до дефекта будет сильно изменяться и временная огибающая расширится. [14]
Кроме того, накладываются ограничения на протяженность дефектов, их число и суммарную эквивалентную площадь на определенной площади поверхности изделия. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5