Cтраница 2
Поэтому коэффициент К для протяжек одинарного резания при прочих равных условиях берется примерно на 25 % больше, чем для протяжек группового резания. Кроме того, с увеличением подъема на зуб коэффициент К у протяжек одинарного резания увеличивается, а у протяжек группового резания уменьшается. [16]
![]() |
Величины уменьшенного шага чистовых и калибрующих зубьев. [17] |
Шаги чистовых зубьев у протяжек одинарного резания, как правило, делаются одинаковыми с шагами черновых зубьев. В целях уменьшения общей длины протяжки и повышения чистоты обработанной поверхности шаги калибрующих зубьев у протяжек, имеющих шаг черновых зубьев 10 мм и более, делаются уменьшенными, причем тем меньше, чем меньше длина протягиваемой поверхности. [18]
Так как при работе протяжек одинарного резания режущая кромка каждого зуба срезает стружку всей своей длиной, за вычетом стружкоразделителей, то ширина стружки получается весьма значительной. Поэтому толщина срезаемого слоя - подъем на зуб - может быть принята небольшой, что и является характерной особенностью протяжек одинарного резания. [19]
Для повышения стойкости у черновых зубьев протяжек одинарного резания, а также у вторых зубьев групп протяжек группового резания, рекомендуется на уголках шлицев делать переходную кромку в виде закругления по дуге радиуса 0 25 - 0 30 мм или фаски f под углом 45 и шириной 0 2 - 0 3 мм. Такие же закругления или фаски могут быть рекомендованы и для калибрующих зубьев, если это позволяет конструкция протягиваемой детали. У основания шлицевых выступов делаются продольные канавки с углом профиля 60, шириной 1 - 1 2 мм и глубиной 0 5 - 1 0 мм для выхода круга, шлифующего боковые стороны шлицев. У основания шлицев, не имеющих фасок, делаются закругления по дуге с радиусом 0 3 - 0 4 мм. [20]
Для повышения стойкости у черновых зубьев протяжек одинарного резания, а также у вторых зубьев групп протяжек группового резания, рекомендуется на уголках шлицев делать переходную кромку в виде закругления по дуге радиуса 0 25 - 0 30 мм или фаски / под углом 45 и шириной 0 2 - 0 3 мм. Такие же закругления или фаски могут быть рекомендованы и для калибрующих зубьев, если это позволяет конструкция протягиваемой детали. У основания шлицевых выступов делаются продольные канавки с углом профиля 60, шириной 1 - 1 2 мм и глубиной 0 5 - 1 0 мм для выхода круга, шлифующего боковые стороны шлицев. У основания шлицев, не имеющих фасок, делаются закругления по дуге с радиусом 0 3 - 0 4 мм. [21]
Протяжки, работающие по первой схеме, называют протяжками одинарного резания, а по второй - группового резания. [22]
Другие преимущества протяжек группового резания по сравнению с протяжками одинарного резания показаны далее. [23]
Протяжки, работающие по первой схеме, называют протяжками одинарного резания, а по второй - группового резания. [24]
Единица в формуле (7.2) добавлена потому, что первый зуб протяжек одинарного резания номинально не работает - его размер равен размеру предварительно подготовленного отверстия. [25]
Вместе с тем стружкоразделители приводят к следующим отрицательным явлениям в работе протяжек одинарного резания. [26]
В табл. 14 приведены принятые в настоящее время величины подъемов черновых зубьев протяжек одинарного резания для различных обрабатываемых материалов и. [27]
В табл. 14 приведены принятые в настоящее время величины подъемов черновых зубьев протяжек одинарного резания для различных обрабатываемых материалов и конструкций протяжек. [28]
![]() |
Число зубьев и секций на чистовой части протяжки. [29] |
Чистовая секция протяжек группового резания может работать одинарным или групповым методом, а протяжек одинарного резания - только одинарным методом. Припуск на сторону, оставляемый для срезания чистовыми зубьями протяжки, и количество чистовых зубьев или групп зубьев рекомендуется брать из табл. 21 [8], в которой эти величины даются в зависимости от подъема на зуб черновых зубьев и классов чистоты обработанной поверхности. [30]