Cтраница 1
Комбинированные протяжки предназначены для последовательной одновременной обработки шлицевых или зубчатых отверстий. Они имеют две режущие части, выполненные на одном стержне. Например, комбинированная протяжка для шлицевых отверстий имеет вначале круглую часть, которая обрабатывает отверстие по внутреннему диаметру шлицев, за круглой следует режущая шлицевал часть, которая предназначена для вырезания шлицевых пазов. Круглая и шлицевая режущие части имеют несколько калибрующих зубьев. Основным преимуществом комбинированной протяжки является повышение производительности, так как две операции совершаются за один проход. К недостатку комбинированных протяжек следует отнести более сложное изготовление, а следовательно, и более высокую стоимость протяжки. [1]
Комбинированная протяжка может обрабатывать последовательно, например, своей первой ступенью круглое отверстие, второй ступенью вырезать в этом круглом отверстии шлицы. [2]
Комбинированные протяжки позволяют объединить - обработку внутреннего диаметра с обработкой фасонной части профиля отверстия, обеспечивая концентричность их взаимного расположения. [3]
Комбинированные протяжки ( рис. 362) предназначены для одновременной обработки шлицевых или зубчатых отверстий. [4]
![]() |
Комбинированная резцовая головка-протяжка. [5] |
Комбинированные протяжки ( рис. 85) предназначены для нарезания конических колес с модулем 5 мм и менее. Окончательная обработка впадины зуба в сплошном металле производится за один оборот протяжки. Комбинированная протяжка состоит из черновых, получистовых и чистовых затылованных резцов с углами осв 12 и аб 5, объединенных в блоки. [6]
Комбинированные протяжки чаще всего имеют несколько первых кольцевых зубьев, обрабатывающих цилиндрическое отверстие и последующие зубья, прорезающие и отверстии шлице-вые пазы. [7]
![]() |
Набор фрез.| Комбинированный зенкер-сверло. [8] |
Комбинированная протяжка может обрабатывать последовательно, например своей первой ступенью, круглое отверстие, второй ступенью вырезать в этом круглом отверстии шлицы. [9]
Изготовление комбинированной протяжки возможно только для таких деталей, у которых общий снимаемый припуск невелик. При расчете длины комбинированной протяжки необходимо учитывать возможности термической обработки и длину хода станка. Очень длинную протяжку трудно обрабатывать термически. Длинная протяжка сильно деформируется также при механической обработке. [10]
![]() |
Схема комбинированной обработки с ОПД. [11] |
Стойкость комбинированной протяжки значительно больше, чем обычной. При нарезании внутренних резьб и развертывании с ОПД в отверстие предварительно проталкивают шарик ( или дорн), который пластически деформирует обрабатываемую поверхность, значительно облегчая последующую работу зубьев метчика или развертки. В ряде случаев применение обработки с ОПД может стать решающим фактором для автоматизации операций точения, развертывания или нарезания резьбы. [12]
Применение специальных комбинированных протяжек для обработки фасонных поверхностей позволяет в 5 - 8 раз увеличить производительность труда по сравнению с универсальными видами обработки. [13]
В комбинированной протяжке предусматривают круглые, шлице-вые и фасочные зубья. Круглые и шлицевые зубья подразделяются на черновые, чистовые и калибрующие. Расположение этих зубьев должно обеспечивать такую последовательность срезания припуска, при которой создаются наименьшая длина и технологичность конструкции протяжек. С учетом опыта автомобильной промышленности рекомендованы описанные ниже типы щлицевых комбинированных протяжек, срезающих припуск по прогрессивной схеме резания. [14]
Например, комбинированная протяжка для шлицевых отверстий имеет вначале круглую часть, которая обрабатывает отверстие по внутреннему диаметру шлицев. За круглой частью следует режущая шлицевая часть; эта часть предназначена для вырезания шлицевых пазов. Основным преимуществом комбинированной протяжки является повышенная производительность, так как две операции совершаются за один проход. [15]