Cтраница 1
Отдельные протяжки рекомендуется также применять для протягивания по-черному литых и кованых отверстий, когда круглая протяжка изнашивается значительно быстрее шлицевой. В случае же применения комбинированной протяжки она выходит из строя, еще сохраняя свою размерную стойкость. [1]
Длину отдельных протяжек, входящих в комплект, в целях наименьшей затраты времени на выполнение операции протягивания целесообразно делать одинаковой. [2]
Регулировка отдельных протяжек блока на размер детали производится при помощи плоских или клиновых прокладок. [3]
Комплектные протяжки применяются в том случае, когда расчетная длина одной протяжки превышает предельную L0, допускаемую длиной хода станка или производственными возможностями инструментального цеха. Длину отдельных протяжек в комплекте рекомендуется делать одинаковой. Каждая протяжка заканчивается тремя-четырьмя калибрующими зубями, последняя - числом калибрующих зубьев, как у одиночной протяжки. Поперечный размер первого зуба каждой протяжки равен поперечному размеру последнего зуба предыдущей протяжки. [4]
Комплектование протяжек применяют тогда, когда расчетная длина проектируемой протяжки превышает предельную длину, допускаемую ходом протяжного станка. Комплект протяжек состоит из двух или большего числа протяжек. Комплект протяжек для координатного протягивания состоит из 10 и большего числа отдельных протяжек, работающих в последовательном порядке для точной обработки отверстия сложного профиля. [5]
Комплектование протяжек применяют тогда, когда расчетная длина проектируемой протяжки превышает предельную длину, допускаемую ходом протяжного станка. Комплект притяжек состоит из двух или большего числа протяжек. Комплект протяжек для координатного протягивания состоит из 10 и большего числа отдельных протяжек, работающих в последовательном порядке для точной обработки отверстия сложного профиля. [6]
Комплектование протяжек применяют тогда, когда расчетная длина проектируемой протяжки превышает предельную длину, допускаемую ходом протяжного станка, или возможности инструментального цеха. Комплект протяжек состоит из двух или ббльшего числа протяжек. Комплект протяжек для координатного протягивания состоит из 10 и большего числа отдельных протяжек, работающих в последовательном порядке для точной обработки отверстия сложного профиля. Поперечные размеры и форма передней направляющей части и первого зуба каждого номера комплекта соответствуют таковым на последнем рабочем и калибрующих зубьях предыдущего номера того же комплекта. [7]
Комплектование протяжек применяют тогда, когда расчетная длина проектируемой протяжки превышает предельную длину, допускаемую ходом протяжного станка. Комплект протяжек состоит из двух или большего числа протяжек. Комплект протяжек для координатного протягивания состоит из 10 и большего числа отдельных протяжек, работающих в последовательном порядке для точной обработки отверстия сложного профиля. [8]
В результате волочения металл упрочняется. В большинстве случаев упрочнение готового изделия снимают отжигом. При многократном волочении для восстановления пластических свойств металла эту операцию повторяют между отдельными протяжками. Ориентировочно необходимое усилие волочения можно подсчитать по формуле Р kF2GB, где k - коэффициент, равный 0 5 - 0 7; F. [9]
![]() |
Схемы волочения. [10] |
В результате волочения металл упрочняется. В большинстве случаев упрочнение готового изделия снимают отжигом. При многократном волочении для восстановления пластических свойств металла эту операцию повторяют между отдельными протяжками. [11]
Волочение металла осуществляют в холодном состоянии, вследствие чего металл упрочняется. В большинстве случаев упрочнение готового изделия снимается отжигом. При многократном волочении для восстановления пластических свойств металла эту операцию применяют между отдельными протяжками. [12]
Размер протяжки выбирается в зависимости от размеров обрабатываемой поверхности, свойств обрабатываемого материала и величины снимаемого слоя. Длина протяжки ограничивается максимальной длиной хода станка. Если длина протяжки получается большей, чем длина хода стола, то ее разбивают на несколько отдельных протяжек, обрабатывая отверстие последовательно каждой из них. При выборе диаметра протяжки для протягивания отверстий следует учитывать характер последующей обработки отверстия, предусмотрев припуск на последующую обработку. [13]
Размер протяжки выбирается в зависимости от размеров обрабатываемой поверхности, свойств обрабатываемого материала и величины снимав-мого слоя. Длина протяжки ограничивается максимальной длиной хода станка. Если длина протяжки получается большей, чем длина хода ползуна, то ее разбивают на несколько отдельных протяжек, обрабатывая отверстие последовательно каждой из них. При выборе диаметра протяжки для протягивания отверстий следует учитывать характер последующей обработки отверстия, предусмотрев припуск на последующую обработку отверстия. [14]
Максимально допустимая общая длина протяжек ограничивается величиной рабочего хода каретки станка, производственными возможностями при изготовлении протяжки, прочностью и жесткостью тела протяжки. Если по условиям выполнения операции внутреннего протягивания общая длина протяжки превосходит максимально допустимую величину, то эта операция производится комплектом протяжек. Длину отдельных протяжек, входящих в комплект, целесообразно принимать одинаковой. [15]