Прогрессивная протяжка

Cтраница 2

У обычных плоских протяжек каждый зуб снимает стружку по всей ширине обрабатываемой поверхности; поэтому при обработке черной поверхности, имеющей корку, первые зубья протяжки быстро тупятся или выкрашиваются. У прогрессивных протяжек режущие зубья делают пере-менной ширины, постепенно увеличивающейся, и каждый режущий зуб срезает металл не по всей ширине обрабатываемой поверхности, а полосой, причем ширина этих полос с каждым зубом увеличивается, и только калибрующие зубья зачищают обрабатываемую поверхность по всей ее ширине. [16]

Схемы плоских арогяжек. [17]

У обычных плоских протяжек каждый зуб снимает стружку по всей ширине обрабатываемой поверхности; поэтому при обработке поверхности, имеющей корку, первые зубья протяжки быстро тупятся или выкрашиваются. У прогрессивных протяжек режущие зубья делают переменной ширины, увеличивающейся постепенно, и каждый режущий зуб срезает металл не по всей ширине обрабатываемой поверхности, а полосой, причем ширина этих полос с каждым зубом возрастает, и только калибрующие зубья зачищают обрабатываемую поверхность по всей ширине. [18]

Первые зубья прогрессивной протяжки и протяжки переменного резания вырезают пазы глубиной от 0 1 до 0 4 мм на поверхности обрабатываемого отверстия. Последующие зубья прогрессивной протяжки расширяют эти пазы ( фиг. [19]

Для повышения стойкости протяжки, особено при работе по твердой корке и при большом припуске, применяется прогрессивная схема протягивания ( фиг. Каждый зуб прогрессивной протяжки снимает припуск не по всей ширине детали, но с большой толщиной среза. Позади прогрессивных зубьев ставится короткая чистовая протяжка обыкновенной конструкции. Толщина стружки, снимаемая каждым зубом, доходит до 0 6 мм при обработке по стали и до 1 мм при обработке чугуна. [20]

При пирамидальном методе длина протяжки получается примерно вдвое меньше, чем при одностороннем методе. Толщина стружки, снимаемой каждым зубом прогрессивных протяжек ( подъем боковых кромок), доходит до 1 мм при обработке чугуна и до 0 6 мм при обработке стали. [21]

Первый вариант - сверление, зенкерование, снятие фаски с одной и другой сторон на сверлильном станке, протягивание отверстия на горизонтально-протяжном станке и чистовая обработка наружной поверхности на малом многорезцовом станке мод. ГКМ), то операции зенкерования, снятия фасок и протягивания заменяются протягиванием отверстия прогрессивной протяжкой. При протягивании отверстия торец заготовки опирается на приспособление с шаровой поверхностью для предохранения от поломки ( фиг. Особенно удобными в этом случае оказываются вертикально-протяжные полуавтоматы мод. [22]

Форму впадин, показанную на рис. 158, в, применяют значительно реже. В последнее время разработана новая форма впадины и профиля ( рис. 158, г) зуба прогрессивных протяжек. [23]

Схема протягивания прогрессивными протяжками.| Схема работы-прошивкой. [24]

Первые зубья протяжки вырезают пазы на поверхности обрабатываемого отверстия. Глубина этих пазов - от 0 1 до 0 4 мм. Следующие зубья прогрессивной протяжки расширяют эти пазы до тех пор, пока пазы не) [ А сольются в одну окружность. [25]

Каждый зуб срезает материал не по всему обрабатываемому профилю, а только по части его, но на всю глубину снимаемого слоя. Прогрессивные протяжки дают большую производительность при меньшем износе режущих кромок и особенно выгодны при обработке литых заготовок, так как зубья режут металл, в основном находящийся под литейной коркой. При обработке плоскостей прогрессивные протяжки могут быть выполнены для срезания припуска в одну сторону ( фиг. [26]

Протяжки, снимающие стружку толщиной менее 0 015 мм, требуют особенно тщательной отделки режущих лезвий во избежание перехода процесса резания в процесс пластической деформации металла без снятия стружки. При sz больше 0 15 - 0 2 мм имеет место ускоренный износ зубьев протяжки и ухудшение качества обработанных поверхностей. Исключением является работа прогрессивными протяжками. [27]

Протяжки, снимающие стружку толщиной менее 0 015 мм, требуют тщательной отделки режущих лезвий во избежание перехода процесса резания в процесс пластической деформации металла без снятия стружки. Снятие стружки толще 0 15 - 0 2 мм ведет к ускоренному износу зубьев протяжки и ухудшению каиества протягиваемых поверхностей. Исключением является работа наружными прогрессивными протяжками. [28]

Число одновременно работающих зубьев увеличено до 6 - 8, что позволило уменьшить шаг зубьев и общую длину протяжки. Каждый зуб протяжки срезает стружку не по всей окружности, а лишь по ее части. Секция зуба, имеющая одинаковый диаметр в целом, снимает стружку по всей окружности. Работа отдельных зубьев протяжки напоминает работу шлицевой протяжки. Отличие работы прогрессивной протяжки от обычной при обработке наружных поверхностей заключается в следующем. При обычном методе обработки наружными протяжками режущие зубья протяжек имеют продольный уклон, каждый последующий зуб приподнят над предыдущим на величину, равную толщине стружки. Зубья протяжки последовательно снимают тонкие слои металла, равные ширине обрабатываемой поверхности. При этом стружка снимается слоями, параллельными обрабатываемой поверхности ( фиг. [29]

Страницы: 1 2