Cтраница 3
![]() |
Схема нарезания прямых зубьев конических колес круговым протягиванием.| Принципиальная схема нарезания конических колес со спиральными зубьями. [31] |
В процессе резания нарезаемое колесо 5 неподвижно, а круговая протяжка имеет вращательное движение и перемещается параллельно образующей конуса впадин колеса. Поступательное движение необходимо для получения прямолинейности впадины зуба. Черновая обработка происходит при движении протяжки из точки Л в точку В, чистовая обработка - при движении из точки В в точку D. Участок 4 дает возможность повернуть нарезаемое колесо на один зуб. [32]
![]() |
Нарезание конических колес с криволинейными зубьями. [33] |
На станке для кругового протягивания вращательное и возвратно-поступательное движения круговой протяжки согласованы так, что каждый чистовой резец окончательно профилирует свой определенный участок на боковых поверхностях зубьев. В результате огибающего действия режущих лезвий 20 чистовых зубьев профиль конической впадины соседних зубьев, оказывается полностью сформированным. [34]
![]() |
Схема зубострога-ния прямозубого коническо-5 го колеса. [35] |
Черновую и чистовую обработку одной впадины производят за один оборот круговой протяжки. [36]
Процесс прорезания впадины зуба протекает так: заготовка колеса неподвижна; круговая протяжка диаметром около 540 мм, оснащенная резцами из-стали Р18, вращается с равномерной угловой скоростью; в то же время ее центр перемещается из точки О в начале резания в точку О2, а затем изменяет направление движения на обратное и перемещается в исходное положение. Это повторяется в каждой впадине, а после нарезания всех зубьев нарезанное колесо отводится и все движения резания останавливаются. [37]
Одним из перспективных направлений повышения производительности обработки и стойкости зубострогальных, зуборезных, блочных резцов круговых протяжек, а также резцов дисковых фрез является нанесение на режущие поверхности износостойких покрытий. [38]
При обработке небольших прямозубых конических колес применяют круговое протягивание на специальных станках, где режущим инструментом является круговая протяжка. Круговая протяжка состоит из нескольких секций фасонных резцов ( обычно 15 секций по пяти резцов в каждой), расположенных в порядке изменения профиля по периферии протяжки. [39]
При обработке небольших прямозубых конических колес применяют круговое протягивание на специальных станках, где режущим инструментом является круговая протяжка. Круговая протяжка состоит из нескольких секций фасонных резцов ( обычно 15 секций по пяти резцов в каждой), расположенных в порядке изменения профиля по периферии протяжки. На рис. 219 показаны черновые резцы /, чистовые резцы 2 и зона 3 поворота заготовки на один зуб. Профиль и расположение вершин резцов изменяются по определенному закону. [40]
При обработке небольших прямозубых конических колес применяют круговое протягивание на специальных станках, где режущим инструментом является круговая протяжка. [41]
При обработке небольших прямозубых конических колес применяют круговое протягивание на специальных станках, на которых режущим инструментом является круговая протяжка. [42]
Эти улучшения достигнуты вследствие усовершенствования конструкции многих узлов станка, повышения жесткости, полной автоматизации обработки, применения круговой протяжки диаметром 635 вместо 533 мм, установки на станке счетчика, позволяющего доводить стойкость инструмента до оптимальной нормы, и более удобного расположения на станке шкал и панели управления. [43]
![]() |
Нарезание коничес - [ IMAGE ] Круговое протягивание зубьев кого зубчатого колеса на зу - конического зубчатого колеса. [44] |
Во время резания обрабатываемая заготовка неподвижна, для обработки следующей впадины она поворачивается на один зуб в то время, когда подходит свободный от резцов сектор круговой протяжки. [45]