Гидравлическое профилирование
Cтраница 1
Гидравлическое профилирование производят на специальных машинах ( фиг. [1]
Гидравлическое профилирование выполняют на специальных машинах ( фиг. [2]
 |
Коллекторная неравномерность в реакторе кассетного типа.| Гидравлическая неравномерность в диффузоре с решеткой. [3] |
При гидравлическом профилировании стремятся к выравниванию различных величин: выходной температуры теплоносителя, максимальной температуры стенки и топлива, запаса до кризиса теплоотдачи, показателей теплотехнической надежности твэлов. При неизменной полной мощности реактора и снижении общего расхода теплоносителя повышаются выходные параметры. [4]
 |
Коллекторная неравномерность в реакторе кассетного типа.| Гидравлическая неравномерность в диффузоре с решеткой. [5] |
При таком гидравлическом профилировании средний подогрев теплоносителя увеличивается, а общий расход уменьшается в граз, где kr - коэффициент неравномерности тепловыделения по радиусу реактора. [6]
Мехи, армированные наружными кольцами, изготовляют так же, как однослойные, только при гидравлическом профилировании разъемные кольца ( кассеты) заменяют армирующими кольцами, которые заформовывают в мех. [7]
Сильфоны, армированные наружными кольцами, изготовляют так же, как однослойные, только при гидравлическом профилировании разъемные кольца ( кассеты) заменяют армирующими кольцами, которые заформозывают в сильфон. [8]
 |
Навивка спиральной пружины. [9] |
В узлах роботов в качестве упругих элементов используются сильфоны, эффективно преобразующие потенциальную энергию давления в перемещение. Наиболее широко применяется гидравлическое профилирование, когда внутрь сильфона под давлением подается жидкость, а у наружной его поверхности на расстоянии, равном шагу гофр, устанавливаются упоры. Повышение давления жидкости при сжатии сильфона приводит к формированию гофр. Невысокие гофры штампуют с помощью резины, вводимой внутрь сильфона как пуансон, причем формирование гофр может выполняться последовательно шаг за шагом. [10]
 |
Принципиальная схема атомной станции теплоснабжения тепловой мощностью 500 МВт. [11] |
В корпусе реактора размещены активная зона, теплообменники первого и второго контуров. Активная зона набрана из 121 ТВС, расположенных по треугольной сетке с шагом 243 мм. ТВС содержит пучок твэлов, заключенных в шестигранный чехол из сплава циркония размером под ключ 238 мм и толщиной 1 5 мм. В конструкции предусмотрены индивидуальные тяговые трубы, обеспечивающие гидравлическое профилирование расхода теплоносителя по ТВС в соответствии с их тепловой нагрузкой. [12]
Страницы: 1